借助行业领先的材料，或利用 Open Material Mode，无惧任何难题。
通用 打印速度最快、外观最佳、通用性能
了解详情Form4
以惊人速度满足工业生产需求
Form4
在 2 小时内完成更多打印任务。1
- 1h38mForm 4
3h37m基准 FDM4h11m基准 SLA10h47mForm 3+Battle Beaver Customs，游戏手柄
- 2h49mForm 4
4h28m基准 FDM6h52m基准 SLA10h35mForm 3+Holley，LED 灯条和底座
- 2h1mForm 4
3h54m基准 FDM3h37m基准 SLA8h31mForm 3+RightHand Robotics，机械手指二次模具
- 1h37mForm 4
5h32m基准 FDM4h38m基准 SLA4h29mForm 3+Formlabs Form 4，塔帽
- 1h28mForm 4
9h12m基准 FDM2h16m基准 SLA9h43mForm 3+电子连接器
(1) 使用 100µm 层高设置和大多数材料打印前 80% 高度 (53mm) 的典型打印时间。
原型制造
生产率提高 3 倍。无需花费数小时进行迭代。
生产
每个部件仅需 1 分钟。实现最高生产效率。
生产始终适配的出色部件，媲美注射成型部件。
清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸，具有预调抗混叠功能，可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸，以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差，使装配始终适配。
注射模具清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸，具有预调抗混叠功能，可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸，以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差，使装配始终适配。
注射模具制造
夹具清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸，具有预调抗混叠功能，可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸，以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差，使装配始终适配。
夹具汽车
散热器和防护罩清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸，具有预调抗混叠功能，可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸，以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差，使装配始终适配。
散热器和防护罩消费品
流体设备清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸，具有预调抗混叠功能，可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸，以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差，使装配始终适配。
流体设备流体
游戏手柄清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸，具有预调抗混叠功能，可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸，以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差，使装配始终适配。
游戏手柄消费品
外科棘轮清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸，具有预调抗混叠功能，可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸，以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差，使装配始终适配。
外科棘轮医疗
无与伦比的可靠性。不再复盘失败打印。
据一家全球领先的独立产品测试机构测定，Form 4 的打印成功率高达 98.7%。请在我们的白皮书中阅读测试方法的完整说明并查看测试结果。
无与伦比的可靠性。不再复盘失败打印。
据一家全球领先的独立产品测试机构测定，Form 4 的打印成功率高达 98.7%。请在我们的白皮书中阅读测试方法的完整说明并查看测试结果。
十分直观，任何人都可以在 15 分钟内学会打印。
- 1
导入模型并准备打印。
- 智能自动定向
- 高级支撑生成
- 实时适印性检查
- 2
加载材料并单击打印。
- 经验证的打印设置
- 轻松更换树脂盒和树脂槽
- 自动分配树脂
- 3
移除、清洗、固化。
- 快速剥离部件移除
- 自动部件清洗
- 精确后固化，实现最佳材料性能
- 4
后处理部件。
- 轻触式支撑，快速洁净地去除支撑
- 可选打磨、涂层或喷漆
Low Force Display™ (LFD)
Form 4 的背后力量Low Force Display™ (LFD)
Form 4 的背后力量背光模块使用 60 个 LED 灯和准直透镜产生超高功率的均匀区域投射光。可以快速准确地固化树脂，在整个构建平台范围内提供极快的打印速度，实现出色的打印质量和准确性。
应用范围广泛，助您在工作中大显身手。
预生产验证
Tough 1500 Resin
Forge Motorsport 对性能不佳的部件实施了逆向工程，利用 3D 打印获得了新设计，并在一辆汽车上进行了为期五个月的测试之后，才开始制作模具。
预生产验证
Tough 1500 Resin
Forge Motorsport 对性能不佳的部件实施了逆向工程，利用 3D 打印获得了新设计，并在一辆汽车上进行了为期五个月的测试之后，才开始制作模具。
Mark Honschke
, 增材原型制造负责人
“对于需要严格公差和工程级材料的项目，Form 4 是我们的首选。它能以惊人的打印速度生产高性能部件，并支持模型制造商在 24 小时内进行多次迭代。”
Matt Mullin
, 激光工程师
Bruno Alves
, 开发工程师
Robert Mackowiak
, 快速原型制造工程师
Jesse Emanuel
, 原型工程师
Matt Tetzl
, 快速原型制造部门经理
Elena Tercheria
, 增材制造经理
规模化速度
Form 4L 采用相同的突破性 LFD 技术，可在 6 小时内完成整个成型体积大小的大型打印，具有无与伦比的可靠性和准确性，使您能够用大型部件解决重要问题。
Form 4 生态圈
完善您的 3D 打印体验
