使用 3D 打印生产硅胶和橡胶部件

小批量生产柔韧部件不仅技术难度较大,同时成本高昂且速度缓慢。许多专业人士使用 3D 打印来快速制作模具,用于成型和铸造硅胶部件,或直接 3D 打印柔性部件。桌面级 3D 打印机具有多种优势,包括 CAD 软件中的设计灵活性、高准确度、迭代简易性以及较短的周转时间。

Silicone & Rubber 3D Printed Parts

快速模具制作用于生产小批量硅胶和橡胶部件

将 3D 打印快速模具制作与传统制造工艺相结合,以灵活敏捷、可扩展且具成本效益的模具制作流程生产有限数量的硅胶和橡胶部件。将 3D 打印模具或模型与下列制造工艺结合使用:

注射成型
压缩成型
铸造
二次成型和嵌件成型
Silicone & Rubber 3D Printed Parts

工作原理

设计
第 1 步

设计

在 CAD 中设计模型。根据部件几何结构和设计,您可以创建压缩成型模具、注射填充模具、二次成型模具或蛋壳模具。
3D print
第 2 步

3D 打印

从 Formlabs 种类繁多的材料库中选择合适的树脂,使用 Formlabs SLA 3D 打印机对模具进行 3D 打印。
mold
第 3 步

填充模具

通过应用保护涂层和脱模剂来准备铸造模具。然后,准备好所选的硅胶材料并填充模具。
post-processing
第 4 步

后处理

脱模并修整硅胶部件,并在需要时进行后处理。

了解详情

硅胶成型网络研讨会
网络研讨会点播

如何使用 3D 打印模具生产硅胶部件

VItal Auto 汽车
白皮书

使用 3D 打印模具生产硅胶部件

Psyonic 公司使用硅胶嵌模成型制造义肢手指。
案例研究

PSYONIC 如何使用增材制造技术开发仿生机械手

Dame Products 使用硅胶嵌件成型来封装客户测试原型的内部硬件。
案例研究

将硅胶二次成型工艺用于客户测试原型制作

直接 3D 打印柔韧部件

取代硅胶、聚氨酯和橡胶部件的外包和成型工序。Formlabs 3D 打印机和材料提供多种备选方案,可在数小时内使用柔性、弹性和耐用材料,生产复杂小批量原型,甚至可在内部生产成品部件。

浏览材料

泳镜
柔软的柔性原型
Elastic 50A Resin
可穿戴设备,如背带
可压缩按钮
可伸缩外壳和外套
软组织解剖模型
OXO 削皮器原型
坚硬、柔韧的原型
Flexible 80A Resin
把手、手柄和包覆层
缓冲、阻尼和减震
密封件、垫圈和面罩
软骨、肌腱和韧带解剖模型
3D 打印鞋底
弹性生产部件
Rebound Resin
生产部件
可复原的弹性结构
把手和手柄
复杂垫圈和密封件

全套 3D 打印解决方案

OXO 硅胶垫圈