用于敏捷产品开发的快速成型技术
面向工程师及产品设计师的 3D 打印技术
- 真正的快速迭代，大多数部件可在 24 小时内完成迭代
- 相对于外包，可削减成本高达 90%
- 适用于各个产品开发阶段的多功能工具
探索新概念
使用低风险的概念模型、概念验证 (POC) 原型和外观性原型来改进最初想法。借助 3D 打印进行工业设计，您可以在内部进行快速开发、评估及迭代，从而轻松将 CAD 设计变为真实的产品。
观看视频：福特如何使用 Formlabs SLA 和 SLS 3D 打印机开发新款探索者
快速原型制造
外观一致：测试迭代设计，经济高效地与项目相关人员进行沟通。
功能一致：材料特征近似于通用注射成型的塑料，可用于测试原型性能并开发可靠的概念证明。
触感一致：使用不同材料可制造触感与成品材质高度相似的原型，无论硅胶，还是钢化玻璃，皆可实现。
观看视频：3D 打印工作站如何为 AMRC 的数百名工程师提供支持
预生产
使用先进材料进行可制造性设计。在投资昂贵的生产工具之前，先进行内部小批量生产或一次性定制化方案，全方位测试内部制造的可行性。
观看视频：走进 Google ATAP 团队：利用快速原型 3D 打印技术解决预生产挑战
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将原型制造周期缩短至 24 小时
再也无需花费数周时间等待服务提供商交付原型。依托内部 3D 打印，用户可以在一天之内快速制作出原型、执行测试、微调设计并再次打印。
第 1 步
设计
在工作时间使用 CAD 设计产品。
第 2 步
3D 打印
在夜间非工作时间通过 3D 打印制作出原型部件。
第 3 步
测试
次日上午进行清理、测量、测试、组装并收集设计反馈。
第 4 步
迭代
对设计进行微调并重复上述过程。
节省成本和时间
与外包或采用其他生产方法的成本相比，3D 打印机可在短短数周或数月内收回成本。
| 内部 3D 打印 | 外包 | |
| 时间 | 9 小时 | 7 天 |
| 成本 | 80 美元 | 450 美元 |
想了解可以节省多少成本？请尝试使用交互式 ROI 工具计算使用 Formlabs 3D 打印机进行 3D 打印时的单件成本和周转时间。
扬声器外壳原型，16.5 × 13.5 × 13.5cm
全套 3D 打印工业设计解决方案
高性能工程材料
提供可媲美一系列通用注射成型塑料的材料，专为严苛应用设计，用于生产具有极高环境稳定性的耐用部件和复杂组件。
滑雪板固定器原型
Nylon 12 Powder
Nylon 12 Powder 是一种多用途的通用型生物相容性材料，具有高精细度和出色的尺寸精度。作为 SLS 3D 打印的首选材料，用于打印具备高度环境稳定性的复杂组件和耐用部件，既适合功能性原型制造，也可满足成品生产需求。
- 高性能原型制造
- 永久夹具、固定装置和工具
- 生物相容性和可灭菌性部件
Formlabs 现已开放
借助 Developer Platform 发挥 3D 打印机的最大潜力。可以在 Formlabs 3D 打印机上使用任何 405nm 光敏树脂或 1064nm 粉末进行打印，也可以自定义打印设置或构建软件集成。
常见问题解答
使用内部 3D 打印，您可以在 24 小时内将 CAD 设计转化为实体原型。如此一来，您可以在白天设计，夜间打印，并在次日早上测试部件。
与外包生产相比，内部 3D 打印可将原型制造成本降低高达 90%，并将备货时间从 1－2 周缩短到不到 24 小时。
Formlabs 打印机支持外观性原型，用于传达设计理念；功能性原型，用于功能测试；以及触觉原型，用于模拟最终产品的表面光洁度和材料性能。
可以，Formlabs 提供的工程树脂和粉末旨在与常用注射成型塑料的性能相匹配。Tough 1500 Resin 等材料可模拟聚丙烯的强度和柔韧性，而 Rigid 10K Resin 则可匹配玻璃和纤维填充热塑性塑料的刚度。
可以，Formlabs 打印机支持预生产工作流程，包括小批量生产、定制一次性解决方案和现场测试，然后再投资昂贵的生产模具。
Formlabs 提供 SLA 打印机，如 Form 4 和 Form 4L，可用于生产高质量树脂部件；还提供 Fuse 1+ 30W，这是一款紧凑型 SLS 打印机，可用于制作生产级尼龙部件。
可以。通过 Formlabs Developer Platform，用户可以使用任何兼容的 405nm 光敏树脂或 1064nm 粉末进行打印，定制打印设置，并构建软件集成。
相对于将原型外包给服务商的持续成本，Formlabs 打印机可以在数周或数个月内实现投资回报。
