利用 3D 打印模具实现小批量快速注射成型

将 3D 打印技术与小批量注射成型整合到开发流程中,以加快产品开发速度、降低成本、缩短周转时间,并提高上市产品质量。

适用于过渡模具的经济高效方式

3D 打印注射成型模具搭配立式和工业级设备,可以高效、经济地生产数百到数千个功能性原型、试生产件或成品部件。

3D 打印注射模具
博客文章

Holimaker 使用 3D 打印注射成型模具生产数百个原型和预生产件

了解为什么 Holimaker 现在会在 80%-90% 的项目中使用 3D 打印模具。

3D 打印注射模具以生产成品部件
博客文章

Braskem 如何利用 3D 打印制造用于生产成品部件的注射成型模具

了解 Braskem 如何在一周内完成设计并生产 8000 个面罩带。

适用于立式和工业级注射成型机

利用 Formlabs 3D 打印机制造注射成型模具,并在立式和工业级注射成型机上采用各种不同的压力、温度和材料进行测试。

了解客户已采用的成型条件
3D 打印生态圈-设计、打印、后处理

桌面上的完整生态圈

利用 Formlabs 3D 打印机和立式注射成型机,在公司内即可轻松进行注射模具的 3D 打印。可对原型进行测试、验证、迭代,使用最终生产材料制造预生产件,甚至仅需有限的设备和培训即可生产小批量成品部件。

集成至任意注射成型工作流程

完整、易用的 Formlabs 生态圈可无缝集成到任意注射成型工作流程中。借助 3D 打印的诸多优势,采用传统的热塑性材料快速、经济地生产数百到数千个部件,为小批量注射成型项目节省时间和成本。

阅读快速入门指南
注射模具的 3D 打印设计
第 1 步

模具设计

设计 3D 打印注射成型模具时,遵循可制造性设计的通用原则。
注射模具 3D 打印
第 2 步

3D 打印模具

Formlabs SLA 3D 打印机使用诸如 Rigid 10K Resin 等高性能材料生产坚固、光滑、精细的模具。
3D 打印注射模具装配
第 3 步

组装模具

利用主单元快速换模 (MUD) 工具组装 3D 打印模具可以延长模具寿命。
3D 打印注射夹模
第 4 步

夹模

3D 打印模具可以安装在桌面级和工业级注射成型机中。
使用 3D 打印模具进行注射成型生产
第 5 步

注射

使用 Formlabs 3D 打印机制作的模具已通过广泛的工艺参数进行了测试。
3D 打印注射冷却
第 6 步

冷却

塑料模具的冷却时间相对较长,利用压缩空气可以加快冷却。
3D 打印注射模具脱模
第 7 步

脱模

可以加入脱模顶销实现自动脱模。

3D 打印注射成型模具入门工具

借助简单易用的 Formlabs 3D 打印机和高性能材料构成的生态圈,用户可制造出坚固、光滑、高度精细的注射成型模具,这类模具能够按照要求的成型条件生产数百到数千个部件。

注射成型工具

Form 4

高性能 SLA 3D 打印机

Form 4 可以生产表面光滑、特征精细的高质量模具,确保注射成型部件与设计完全相符,并且可最大限度地减少后处理工作。

可以在产品开发流程的不同阶段使用 Form 4,加快投资回报速度。从 3D 打印原型部件到制作用于小批量生产相同部件的模具,Formlabs 生态圈可以轻松集成到任意产品开发流程中。

Form 4
正在操作 Form 4 桌面级 3D 打印机的人员
注射成型和 3D 打印
3D 打印样品部件

其他注射成型资源

查阅其他资源,帮助您了解如何使用 Formlabs 3D 打印机制造小批量注射成型模具。

3D 打印注射成型模具入门