搭配使用快速模具制作与传统制造工艺进行小批量生产
可将 3D 打印快速模具制作与传统制造工艺相结合，从而凭借灵活敏捷、可扩展且极具成本效益的模具制作流程，生产有限数量的常见塑料、硅胶、橡胶、复合材料或金属部件。
3D 打印模具支持使用各种材料进行小批量部件制造，例如：
Plastics
塑料
在内部经济实惠地生产热塑性塑料部件
大多数塑料制造工艺都需要昂贵的工业机械、专用的设施和熟练的操作人员，但借助 3D 打印制作模具，公司能够使用常用热塑性塑料轻松地在内部进行快速原型制作并打造成品部件。
使用 3D 打印模具或模型结合下列制造工艺生产塑料部件：
资源：
Silicones & Rubbers
硅胶和橡胶
快速生产复杂硅胶部件
小批量生产柔韧部件不仅技术难度较大，同时成本高昂且速度缓慢。很多专业人士利用 3D 打印进行快速模具制作，以浇注或铸造硅胶部件。桌面级 3D 打印机具有诸多优势，包括支持在 CAD 软件中进行灵活设计，准确度高、原型修改简单以及周转时间短等。
使用 3D 打印模具或模型结合下列制造工艺生产硅胶和橡胶部件：
资源：
Composites
复合材料
在内部生产高精细度复合材料部件
在碳纤维等复合材料部件的制造过程中，无论是一次性生产还是批量制造，都需要大量技能娴熟的操作人员。3D 打印技术为快速生产模具和模型提供了低成本解决方案。立体光固化 (SLA) 3D 打印技术可制造出表面非常光滑的部件，这对于制作复合材料部件至关重要。耐高温的坚硬材料能耐受高压釜中的高温和压力，可用于制造预浸料层压的模具。
使用 3D 打印模具结合下列制造工艺生产复合材料部件：
资源：
Metals
金属
生产采用创新设计的金属部件
尽管 3D 打印机主要用于制造生产塑料部件的模具，但因为其精度高且材料种类繁多，所以同样适用于铸造工作流程，并能为钣金成型提供富有吸引力的性能。与传统方式相比，3D 打印技术的成本更低、设计自由度更大，且生产周期更短。
使用 3D 打印模具、模型或模粒结合下列制造工艺生产金属部件：
资源：
面向注射成型、热压成型和压缩成型等工艺的快速模具制作
3D 打印模具可与传统制造工艺相结合，以进行小批量生产，例如：
快速、经济地进行小批量生产
无论您是想用成品材料设计功能性原型，在试生产期间制作部件还是制造成品部件，3D 打印快速模具制作都是一种速度快且颇具成本效益的方法，可助您快速生产出小批量部件。
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从设计到生产仅需 24 小时
再也不用花费数周时间等待服务提供商提供工具。Formlabs 已形成完整、易用的生态圈，并且此生态圈可无缝集成到一系列传统制造流程中。借助 3D 打印模具和模型的优势，用户能够快速、经济地生产成百上千的塑料与金属部件，以节省小批量生产的时间和成本。
设计
3D 打印
制造
后处理
节省成本和时间
虽然购置打印机的前期成本可能令人生畏，但与外包或采用其他生产方法的成本相比，打印机可在短短数周或数月内收回成本。
| 模具 | 内部 3D 打印 | 外包 |
|---|---|---|
| 时间 | < 1 天 | 1－8 周 |
| 成本 | 1－100 美元 | 100－15000 美元 |
想了解可以节省多少成本？请尝试使用交互式 ROI 工具计算使用 Formlabs 3D 打印机进行 3D 打印时的单件成本和周转时间。
开始体验 3D 打印快速模具制作的工具
Formlabs 提供便于使用的 3D 打印机生态圈与高性能材料，可助力用户制作出坚固、光滑、高度精细的模具和模型，进而生产数百到数千个部件。
用于快速模具制作的工具
Form 4
高性能 SLA 3D 打印机
Form 4 可以生产表面光滑、特征精细的高质量模具，确保生产的部件与设计完全相符，并且可最大限度地减少后处理工作。
可以在产品开发流程的不同阶段使用 Form 4，加快投资回报速度。无论是通过 3D 打印制作原型，还是制作用于短期生产相同部件的模具，Formlabs 生态圈均可轻松融入任何产品开发流程。
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