Flexible 80A Resin V2 可媲美 80A 铸造聚氨酯

弹性体材料兼具弹性、强度和柔韧性特性,实用性佳,可用于模具制造、外壳和密封件等应用。然而,3D 打印弹性体却处于两难境地:要么使用难以操作的双组分体系,要么使用强度低且粘腻的单组分材料。或者需要打印模具并铸造聚氨酯或硅胶,但该过程既耗时,设计自由度又有限。在此之前,并没有一种快速简便的方法能够制造出外观、触感和功能与铸造聚氨酯、TPU 和硬橡胶相媲美的弹性体部件。

新型 Flexible 80A Resin 是一种具有高韧性的单组分弹性体材料,可利用 Form 4 系列立体光固化 (SLA) 3D 打印机的技术,与上一代产品相比,回弹性能提高了 4 倍,抗撕裂强度提高了 2 倍,断裂伸长率提高了 2 倍,同时外观和耐老化性能也有所提升。

“新型 Flexible 80A Resin 的强度和抗疲劳性让我们印象深刻。在应用中,新型 Flexible 80A Resin 部件的使用寿命是上一材料版本的 10 倍。这是一项重大改进。”

Jonathon Campion,Modern Body Engineering 总裁

Flexible 80A Resin 打印部件不仅具有回弹特性,还能承受反复弯曲、拉伸和压缩。可用于制作抗撕裂的功能性原型成品部件、保护具有柔软嵌件和夹具的敏感组件,或设计具有无粘性表面和哑光黑色饰面的精致衬垫和握柄。

在电脑屏幕前的操作员
联系我们

联系我们的销售团队

无论您是需要快速制造原型,还是需要生产最终用途部件,我们都能提供帮助。形朗 (Formlabs) 销售团队由专家组成,他们了解如何支持您和贵公司的需求。

联系销售

高回弹、耐撕裂,经久耐用

与 Flexible 80A Resin V1.1 相比,Flexible 80A Resin 的新配方具有更优越的材料性能,使部件性能更接近于现成和工业级 80A 聚氨酯。

Flexible 80A Resin 打印部件具有弹性,摆锤回弹率为 56%。此外,部件耐用、可拉伸,具有 28kN/m 的抗撕裂强度和 230% 的断裂伸长率,性能是上一代材料的两倍。使用新配方打印的连接器、固定装置和外壳的 Ross 弯曲疲劳性能更好,其循环寿命是上一代产品的 5 倍。

Flexible 80A Resin 打印部件
Flexible 80A Resin V2Flexible 80A Resin V1.1Cast Urethane (Smooth-on Task™ 16)
Hardness (Shore A)83A79A80A*
抗撕裂强度28kN/m
13kN/m
34.5kN/m
*
断裂伸长率230%131%233%*
Pendulum Rebound (Schob Type)56%13%54%
Ross Flex Fatigue12,800 cycles**-38,600 cycles**

*该数据由制造商提供,Formlabs 尚未进行直接测试
^在无环境控制的情况下进行内部测试

根据 ASTM D4459,对使用新型 Flexible 80A Resin 打印的部件进行了加速室内老化测试。新型 Flexible 80A Resin 在 1000 小时后仍能保持 87% 的断裂伸长率。

如需了解更多信息,请参阅 Flexible 80A Resin 数据表。

Flexible 80A Resin 样品部件
样品部件

申请免费样品部件

亲身感受 Formlabs 品质。我们会将免费 3D 打印样品部件寄送至您的办公室。

申请免费样品部件

外观优化

新材料配方无粘性,呈哑光黑色。使用新型 Flexible 80A Resin 打印的部件外观和触感类似于铸造聚氨酯。

三个相同的部件。左侧模型为黑色哑光质地。中间模型透明,右侧模型则为橙色并带有层线。

直接打印具有精细细节和表面纹理的柔性部件。

带有黑色纹理握把的白色 Flexible 80A Resin 打印部件

新型 Flexible 80A Resin(左)、旧配方(中)以及使用 FDM 打印机以 TPU 丝材打印的同一部件(右)。

工作流程

Flexible 80A Resin 可使用 Form 4 系列 3D 打印机(包括 Form 4 和 Form 4L)进行打印,其工作流程比双组分树脂系统或铸造工艺更简单、更流畅。

Flexible 80A Resin V2双组分 SLA 树脂系统,如 Rebound Resin 和 Carbon EPU 40使用 3D 打印模具铸造 RTV 硅胶和铸造聚氨酯
工作流程和速度简单困难(适用期有限,二次固化需要数天)困难(需要设计和制造模具、铸造和固化聚氨酯)
安全性中等较差(树脂危害性较大,需要更严格的 PPE 和安全控制措施)较差-中等
几何结构自由度极好极好
性能极好极好
极好极好极好

使用 Flexible 80A Resin 打印的部件应在清洗和干燥后,进行二次固化。建议使用该材料打印的部件进行两次固化,第一次将其浸入装水的紫外线透光容器中。请参阅 TDS 了解完整工作流程。

FYi Design Dept. 快速迭代弹性体部件

FYi Design Dept. 位于加拿大不列颠哥伦比亚省斯夸米什,专门从事技术、软商品和硬商品交叉领域的研发工作。过去,FYi 使用 Carbon 3D 打印机打印柔性材料来制造弹性体部件。虽然 Disanjh 喜欢这种材料,但工作流程十分困难,而且团队中只有一名成员具备打印专业知识,因此影响了项目进度。在这种情况下,Disanjh 开始研究用于 3D 打印的替代弹性体材料。

“Formlabs 能完美融入我们的研发流程,是弹性体部件的出色解决方案,这一点毋庸置疑。”

Derek Disanjh,FYi Design Dept. 研发机械工程师

Disanjh 和他的同事已经开始使用 Form 4 代 3D 打印机进行打印,包括 Tough 树脂家族。工作流程简单易学,让他们赞不绝口,任何团队成员都可以进行打印,并且打印和后处理的可靠性和速度也有助于按时完成任务。

双手拉伸黑色 3D 打印部件

使用新型 Flexible 80A Resin 打印的部件具有更高的回弹力、抗撕裂强度和断裂伸长率,同时美观度也有所提升。(图片来源:FYi Design Dept.)

双手拿着黑色 3D 打印部件

Disanjh 认为:“部件的表面光洁度非常重要。我们的团队对材料的回弹性同样赞誉有加。其余 3D 打印弹性体触感偏僵、回弹性差。” (图片来源:FYi Design Dept.)

Disanjh 表示:“得益于高效的 Form Cure V2,研发团队能够深度活用 Form 生态圈。” 虽然 Flexible 80A Resin 需要两个后固化步骤,而且其中一个步骤需要将部件浸入水中,但 Disanjh 觉得“物有所值”,尤其是使用 Form Cure V2 的总固化时间只有 10 分钟。

“通过使用 Flexible 80A Resin,迭代和设计速度均有所加快,彻底改变了我们的工作模式。团队对材料的回弹性能、伸长率及抗撕裂强度表现十分满意。”

Derek Disanjh,FYi Design Dept. 研发机械工程师

开始打印柔性部件

Flexible 80A Resin 经更新,可轻松制造具有高回弹力的弹性体部件;这些部件可反复使用,并且外观、触感和功能均可媲美邵氏硬度 80A 的铸造聚氨酯。

索取免费样品部件,亲自评估 Flexible 80A Resin,或购买材料,开始使用 Form 4 系列 3D 打印机打印柔性部件。