随着3D打印服务3d打印机技术的不断成熟和发展，其在个性化追求越来越高的汽车行业应用越来越广泛，为替代部件、实现（大规模）定制生产和生产高性能部件带来了新的可能。在汽车行业，原型制造一直是常见的 3D打印应用案例。福特、IGESTEK 、Vital Auto、Makra Pro 、Dorman Products 、BTI Gauges、Forge Motorsport 、柏林工业大学方程式团队 (FaSTTUBe) 、Andrea Pirazzini 等企业、团队和个人都使用过Fromlabs 3D打印服务3D打印机来快速制造实物部件或组件的原型，也已取得了较为显著的成果，并局部实现了汽车零部件的量产。
自1908年亨利福特开发现代装配线工艺以来，汽车工业一直处于创新的前沿。他们不断追求更快、更远的发展，为新技术的普及打开了大门。 汽车售后市场制造商 Dorman Products 在其 Form 3 和大幅面 Form 3L 上制作汽车替换零件的原型，创建了长达 18万行的产品目录，并且这些产品中的每一个都经过了自己的原型制作过程！Dorman 使用了 Formlabs 提供的几乎所有树脂，依靠 Form 3 系列打印机的打印一致性，每年发布多达 5,000 种新产品。
在汽车从设计到制造环节中，使用Fromlabs 3D打印服务3D打印机可以有以下九种方式：（1）当天制作汽车原型；（2）制作备用发动机部件；（3）打造轻量化汽车零部件；（4）改进碳纤维成型工艺；（5）将概念车变为现实；（6）在赛车和摩托车中迭代和改进发动机性能；（7）制作模具用于制作汽车零部件；（8）制作售后零部件成品；（9）制作生产辅助工具。从而免去开发开模环节，缩短新品开发周期，节省出更多的人力、财力和时间！
随着越来越多的汽车生产制造商开始在3D打印技术方面着力发展，汽车3D打印市场预计到 2027 年将增长到 73.7 亿美元，复合年增长率为 25.2%。作为全球的一级汽车供应商之一的家族企业，在全球，几乎每辆新车都配备了至少一款Brose研发和制造的产品，从座椅结构到电机、驱动部件，Brose的产品包含各类机电元件和系统。Brose采用激光烧结（SLS）3D打印技术生产终端汽车零件。Formlabs的第一个台式工业选择性激光烧结(SLS) 3D打印机——Fuse 1是Brose打印设备中的新成员，更是Brose在3D打印技术批量化生产道路上坚实后盾之一。
