高热稳定性的 3D 打印：了解 High Temp Resin

Formlabs 隆重宣布推出 High Temp Resin 的最新配方，该配方为工程树脂库中的一员，可用于 Formlabs 桌面级立体光刻 (SLA) 3D 打印机。

High Temp Resin 是 Formlabs 树脂中热变形温度 (HDT) 最高的一种，适用于打印热稳定性高的精细部件。新配方产品在 0.45MPa 下的热变形温度为 238°C，同时其更高的伸长率有效降低了脆性。

自去年首次发布该材料以来，我们已经与使用该材料的各位工程师和产品设计师进行了交谈，以便更好地了解其应用、优势和改进可能。我们已经了解到这种树脂在其领域中功能强大，并根据客户反馈优化了该材料，最新配方也由此诞生。

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High Temp Resin 的应用

在各种令人兴奋的创造性工作流程中，各行各业的专业人士均选择使用 High Temp Resin；且在某些情况下，人们单纯是为了使用这种树脂和领略其独特性能才购买了第一台 Formlabs SLA 3D 打印机。

请继续阅读，了解一些最具创新精神的工程师如何在原型制造和生产过程中应用这种材料；我们希望您能在此获得灵感，在当前应用存在高温 3D 打印要求并需要一种可以吸收热量的材料时，将该材料添加到您自己的工作流程中。

产品开发：热空气、气体和流体流动

如果原型部件需要承受高热条件，对其进行功能测试可能颇具挑战性，因为许多原型材料在高温下会变形。在产品测试的每个阶段，您均可通过 3D 打印完全致密、吸水率低的防水部件来实现与高温液体或蒸汽的直接接触，从而降低成本并加快迭代速度。

使用 High Temp Resin 制作原型：

• 厨房用具

• 化妆品包装

• 微流体设备

测试和验证：支架、外壳和固定装置

高温不利于电子产品和敏感设备。汽车和航空航天等行业中的测试和验证需要控制和监控许多同时运行的子系统。

即使拥有先进的模拟技术，物理环境测试仍然不可替代；许多设计工程师会选择用 High Temp Resin 来加快设计－测试－迭代周期，快速发现性能问题的根本原因，并最终打造出更实用、更可靠的产品。

在测试中使用 High Temp Resin 以：

• 制作发动机罩组件原型

• 在工业设备内安装摄像头

• 安装用于风洞试验的传感器

生产工艺：模具、嵌件和面罩

High Temp Resin 具有高耐热性、高精细度和出色的表面光洁度，是唯一能够用于打印模具和嵌件的材料，并且可与模塑、热成型和注射成型等工艺搭配使用以生产部件。

3D 打印模具能够使您在投资购入成本昂贵的模具之前，帮助您进行短期批量生产并测试模具设计。

可使用 High Temp Resin 来生产：

• 航空航天和汽车用碳纤维部件

• 用于珠宝生产的硫化橡胶模具

• 注射模具嵌件和测试模具

• 用于焊接或涂覆电子设备的保护面罩

谷歌 ATAP 团队利用 Form 2 和 High Temp Resin 实现了以下几点：

• 使用 High Temp Resin 通过 3D 打印制作的替代嵌件，可在注射 TPU 进行二次成型时，承受超过 250°C 的高温和 27000psi 的压力。

• 节省了大约 10 万美元的电子子组件消耗，若算上人工成本，这一数字还会更高。

• 绕过了复杂的供应链，将 PCBA 嵌件的预生产检测验证周期从 3 周缩短至 3 天。

了解谷歌 ATAP 团队如何使用 High Temp Resin 快速制造新型可穿戴设备并连接增材制造与生产。

新材料，新工作方式

我们的材料科学家团队一直在努力开发新树脂，对我们来说，最令人激动的结果之一就是将新材料引入现有的 Formlabs 桌面级立体光刻生态圈，从而开辟全新的工作方式。

我们对 High Temp Resin 的用例非常满意，同时很高兴看到我们的创新者社区在继续探索新方式，将这种独特的高温 3D 打印材料融入未来的产品设计、工程和制造之中。

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