借助行业领先的材料,或利用 Open Material Mode(开放材料模式),无惧任何难题。
Form4
Form4
在 2 小时内完成更多 3D 打印任务。1
- 1h38minForm 4
3h37min基准 FDM4h11min基准 SLA10h47minForm 3+Battle Beaver Customs,游戏手柄

- 2h49minForm 4
4h28min基准 FDM6h52min基准 SLA10h35minForm 3+Holley,LED 灯条和底座

- 2h1minForm 4
3h54min基准 FDM3h37min基准 SLA8h31minForm 3+RightHand Robotics,机械手指二次模具

- 1h37minForm 4
5h32min基准 FDM4h38min基准 SLA4h29minForm 3+Formlabs Form 4,塔帽

- 1h28minForm 4
9h12min基准 FDM2h16min基准 SLA9h43minForm 3+电子连接器

生产始终适配的出色部件,媲美注射成型部件。
清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸,具有预调抗混叠功能,可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸,以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差,使装配始终适配。
注射模具清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸,具有预调抗混叠功能,可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸,以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差,使装配始终适配。
注射模具制造
夹具清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸,具有预调抗混叠功能,可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸,以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差,使装配始终适配。
夹具汽车
散热器和防护罩清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸,具有预调抗混叠功能,可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸,以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差,使装配始终适配。
散热器和防护罩消费品
流体设备清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸,具有预调抗混叠功能,可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸,以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差,使装配始终适配。
流体设备流体
游戏手柄清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸,具有预调抗混叠功能,可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸,以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差,使装配始终适配。
游戏手柄消费品
外科棘轮清晰细节
高度准直光和 50µm 像素尺寸,具有预调抗混叠功能,可实现亚像素分辨率
光滑表面
较低的剥离力、轻触式支撑和 50μm 像素尺寸,以及预调抗混叠功能
精确装配
±0.15% XY 尺寸公差,使装配始终适配。
外科棘轮医疗
无与伦比的可靠性。不再重复失败打印。
据一家全球领先的独立产品测试机构测定,Form 4 的打印成功率高达 98.7%。请在我们的白皮书中阅读测试方法的完整说明并查看测试结果。
无与伦比的可靠性。不再重复失败打印。
据一家全球领先的独立产品测试机构测定,Form 4 的打印成功率高达 98.7%。请在我们的白皮书中阅读测试方法的完整说明并查看测试结果。
十分直观,任何人都可以在 15 分钟内学会打印。
- 1
导入口腔牙齿模型并准备3D打印。
- 智能自动定向
- 高级支撑生成
- 实时适印性检查
- 2
加载材料并单击打印。
- 经验证的打印设置
- 轻松更换树脂盒和树脂槽
- 自动分配树脂
- 3
移除、清洗、固化。
- 快速剥离部件移除
- 自动部件清洗
- 精确后固化,实现最佳材料性能
- 4
后处理部件。
- 轻触式支撑,快速洁净地去除支撑
- 可选打磨、涂层或喷漆
Low Force Display™ (LFD)
Form 4 的背后力量Low Force Display™ (LFD)
Form 4 的背后力量应用范围广泛,助您在工作中大显身手。

Forge Motorsport 对性能不佳的部件实施了逆向工程,利用 3D 打印获得了新设计,并在一辆汽车上进行了为期五个月的测试之后,才开始制作模具。

Forge Motorsport 对性能不佳的部件实施了逆向工程,利用 3D 打印获得了新设计,并在一辆汽车上进行了为期五个月的测试之后,才开始制作模具。
快速原型制造
福特
“使用 Form 4 确实为我们带来了颠覆性。打印机的速度将改变我们的工作流程。我们可以交付更多部件,从而提高产量。如果面对紧迫要求,我们还会更加灵活。现在我们可以使用 Form 4 完成这些工作。”
Sandro Piroddi
福特快速技术中心主管
制作辅助工具
伊顿
“升级到 Form 4 后,技术水平真正实现了跃升。原本在质量和尺寸精度方面已令人惊艳的工艺,如今的速度更是快如闪电。现在我们真正实现了易用性、效率、精度与可靠性的完美融合。”
Cameron Peahl,
全球工业 4.0 增材制造战略经理
成品部件
Maclean Brothers
“最让我惊叹的是新工程树脂的发展程度。强度真的相当惊人,几乎接近我们在生产部件中看到的水平。打印质量也相当令人惊艳。Formlabs 这些设备果然名不虚传。”
Ewan Maclean,
工程师
快速原型制造
微软
“对于需要严格公差和工程级材料的项目,Form 4 是我们的首选。它能以惊人的打印速度
生产高性能部件,并支持模型制造商在 24 小时内进行多次迭代。”Mark Honschke,
微软先进原型制造中心快速成型制造负责人
快速原型制造
Black Diamond
“在一个照明项目中,我们一天内完成了三次迭代:在下午开会之前,就已经设计并打印了三个不同的部件。”
Matt Tetzl,
Black Diamond 产品设计实验室经理
快速原型制造
OXO
“Form 4 改变了我们的工作流程。在过去,我们的队列往往因为时间而产生问题。拥有 Form 4 之后,这一切都迎刃而解,我们摆脱了时间的限制。”
Jesse Emanuel,
OXO 测试工程师
快速原型制造
Peak Design
“Form 4 设备接通电源并联网不到一个小时,就已经全部进入不间断运行状态。我们最直观的感受就是速度 — 一小时内就能完成打印。以前,一天可能只能完成一到两轮原型测试,现在可以做到三到四次。”
Dane Jones,
Peak Design 高级设计工程师
快速原型制造
NASA
“Form 4 打印速度的显著提高,大大缩短了我们的制造周期,因此,我每天都能重复许多不同的设计,并在一小时内完成从设计到可用功能性部件的转变。”
Matt Mullin,
NASA 激光工程师
快速原型制造
孩之宝
“我非常欣赏这种速度与可靠性的完美结合。它不像许多其他工具那样鱼和熊掌不可兼得。现在,我可以在内部截止日期前完成任务,而且有信心每次都能完成。”
Robert Mackowiak,
快速原型制造工程师






规模化速度
Form 4L 采用相同的突破性 LFD 技术,可在 6 小时内完成整个成型体积大小的大型打印,具有无与伦比的可靠性和准确性,使您能够用大型部件解决重要问题。
Form 4 生态圈
完善您的 3D 打印体验











