为什么要进行数字转型？
降低成本
避免模具制造的前期高额投资，降低人工成本。
缩短周转时间
在 24 小时内生产高质量模型。
设计自由
创造蜡成型无法实现的复杂形状。
Clear Cast Resin：精确可靠的铸造材料
Low thermal expansion with minimal cracking
Clean burnout with low ash and no trace metal
Accurate patterns within 0.25 mm of the design
根据经验打造，获得铸造行业认可
Formlabs 在其位于俄亥俄州的先进制造工厂为大型第三方 SLA 打印机生产了行业领先的熔模铸造树脂，并利用这些经验为自有 SLA 打印机开发了 Clear Cast Resin。
为了验证 Clear Cast Resin，Formlabs 与美国北爱荷华大学 Foundry 4.0 Center 以及多家工业铸造厂、服务机构和艺术品铸造厂进行了合作。
机械和燃烧性能
| 极限拉伸强度 | 65MPa |
|---|---|
| 拉伸模量 | 2.8GPa |
| 弯曲模量 | 2.2GPa |
| 热膨胀系数（-30 至 140°C） | 94.8μm/m/°C |
| 灰分含量 | <0.20% |
| 锑 | <10ppm |
| 检测到的过渡金属 (>10ppm) | Al、Cu |
| 高浓度过渡金属 (>50ppm) | 无 |
Form 3L：经济实惠的大幅面 SLA 3D 打印机
Accessible pattern production in-house
Easy to use, complete ecosystem
Large parts: 33.5 × 20 × 30 cm (13.2 × 7.9 × 11.8 in)
Form 4：极快速的桌面级 SLA 3D 打印机
Accessible pattern production in-house
Easy to use, complete ecosystem
Small to medium-sized parts: 20.0 × 12.5 × 21.0 cm (7.9 × 4.9 × 8.3 in)
无需制造模具
直接 3D 打印模型消除了蜡成型步骤，加快了工作流程，在 24 小时内即可获得模型。通过直接 3D 打印熔模铸造模型，释放 CNC 产能并节省熟练操作人员的时间。
想了解可以节省多少成本？联系我们的团队，为您的部件和独一无二的工作流程提供专属相关计算。
| 部件 | 复杂叶轮部件 | 简单泵叶轮－12'' |
|---|---|---|
| 产量 | 50 个部件 | 50 个部件 |
| 替代制模方法 | 使用金属模具、可溶性蜡型芯以及蜡冷模 | 使用金属模具注蜡 |
| 替代模具成本 | 6 万美元 | 1.1 万美元 |
| 3D 打印成本 | 78 美元/部件 | 30 美元/部件 |
| 节省的周转时间 | 14 周 | 8 周 |
使用 3D 模型进行熔模铸造：流程概览
2. 模型 3D 打印
按照 Formlabs 的说明，使用 Clear Cast Resin 在 Form 3L 或 Form 4 上进行 3D 打印。
3. 模型准备
使用标准铸造蜡填充通风口和排水孔，然后按照常用流程进行模型组装。
4. 制壳
按照常规配方和流程将浇铸树浸入浆料中。一些铸造厂会改变其浆料或添加浸料以减少开裂。
5. 模型燃烧
按照常规流程。闪火燃烧是一种可以采用的标准方法。将部件置于 700°C 至 900°C 的炉子中加热 2 小时。
6. 铸造
按照常规流程。合作铸造厂成功使用青铜、黄铜、铝 (A356)、6-4 钛、4140 和 8620 钢以及 17-4 和 316 不锈钢进行铸造。
7. 去除外壳
让金属冷却，然后用水或喷砂机除去陶瓷外壳。
8. 切除
使用带锯或其他工具将部件与浇铸树分开。
