在上海曦创科技的机器人课堂上，青少年的创意在机械臂设计中自由延展。如何让这些创意被实现并得到验证？作为深耕教育科技领域的专业研发机构，上海曦创教育科技有限公司引入了Formlabs形朗科技的Fuse系列激光选择性烧结（SLS）打印解决方案，让学生能快速完成创意到实体的转化，助力青少年在学习中探索科技的无限可能。
被时间与成本限制的创意
上海曦创科技自创立之初，就一直聚焦青少年创新思维的激发。以机器人、机械臂等设计项目，让学生在课堂中培养创新思维与动手能力。
在机器人研发过程中，从设计到应用往往需要多轮迭代。尤其是在原型验证阶段，大量零部件需要反复制作与测试，以确保其在运动过程中的稳定性与可靠性。
在引入3D打印技术之前，曦创主要依赖金属材料与传统切削加工来制作零部件。但由于机械臂的最终零件通常采用注塑工艺，金属件在测试过程中难以真实反映最终材料及工艺性能。这不仅影响测试效果，也带来了较高的研发成本与材料浪费。
曦创的学生正在调试机械臂
在对多种3D打印工艺进行评估后，曦创明确了对安全性、易用性，以及创意快速转化为实体的需求。为此，曦创引入了形朗的3D打印解决方案，包括Fuse 1+ 30W激光选择性烧结打印机、Fuse Sift粉末回收系统、Nylon12粉末，以及配套的Preform等软硬件一体化设备。
Fuse打印机进驻曦创课堂
更安全可控的教学环境
相较于其他3D打印技术，激光烧结（SLS）在操作方式上更适合青少年的教学场景。形朗提供从打印设备到粉末回收系统的一体化产品生态，形成了一套标准化、简化的操作流程，兼顾师生使用的安全性。
Fuse的屏幕可实时观看打印情况
在使用过程中，打印流程在封闭环境中完成，减少学生与材料直接接触；同时，设备内置过滤系统，对打印过程中产生的气体进行处理后再排出，无需额外通风设备，可在教室、工作室环境中稳定运行。
在后处理环节，需待成型仓冷却至安全温度方可取出；Fuse Sift粉末回收系统内置滤芯、自带负压，有效降低粉尘暴露风险，使青少年的使用体验更安全、可控。
去除多余的粉末，即可获得打印件
更简单易用的操作体验
在曦创的课堂上，学生需要自主完成机器人零部件的设计与打印，这也对设备的易用性提出了更高要求。SLS打印过程无需添加支撑结构，减少了模型处理的复杂度，让学生可以更专注于设计本身。
在软件层面，Preform提供自动模型摆放、自动排版与一键切片等功能，大幅降低3D打印的使用门槛。即使是初次接触的学生，也能快速上手，独立完成整个打印过程。
青少年友好的Preform软件
更高效的创意实现
在曦创引入形朗的解决方案后，3D打印不再只是制造工具，而成为连接创意与现实的桥梁。
曦创的结构工程师袁演锋表示：
3D打印能帮助学生将创意快速落地，让他们在真实场景中完成从设计到应用的全过程，在实践中理解技术、提升动手能力，这正是曦创开设课程的初衷。
曦创的结构工程师袁老师
借助形朗的Fuse 1+ 30W打印机，曦创的导师和学生们实现以小时为单位完成零部件的更新迭代，相较于传统CNC加工或开模生产，整体效率提升X倍，且生产成本大幅下降。
同时，形朗的设备具备紧凑的体积与稳定的工业级输出质量，能在有限的课堂空间实现高质量生产。配套的Nylon 12粉末材料具有出色的强度和精度，不仅适用于复杂组件的原型验证，还可以直接作为耐用零部件的最终件，满足曦创导师与学生从设计到应用一体化的开发流程。
使用Nylon 12打印的零部件
随着技术门槛的降低与工具的普及，更多的青少年将有机会参与到创造之中，在实践中培养工程思维与创新能力。未来，曦创将继续携手形朗，让技术变得触手可及，让创造不再遥远。