警告：
处理散粉或未烧结的粉末时，请穿戴适当的个人防护装备。请参阅支持文档Fuse 1 代打印机的安全性了解更多信息。
白皮书
清理 Fuse Sift 中的所有粉末
清理 Fuse Sift 中的所有粉末
在运输 Fuse Sift 或更换不同材料前，请彻底清理机器中的所有粉末。该过程包括清理新旧粉末料斗、筛网组件以及工作区的其他部分中的粉末。在使用不同的材料前，务必彻底清除机器中的所有粉末。可能需要进行多次清理。
在大多数情况下，切换材料时，需要对打印机、Fuse Sift 和成型室进行全面彻底的清理。如果在 Nylon 12 Powder 和 Nylon 12 GF Powder 或 Nylon 11 Powder 和 Nylon 11 CF Powder 之间切换，可以按照简化的清理程序进行操作。清理打印机与 Fuse Sift 的料斗和给料组件。在大多数情况下，无需对光学表面、加热器和过滤器进行反复和细致的清理。在这些材料对之间切换时，无需清洁成型室。
注意：
在更换材料前，如果未能清理出所有的粉末，可能会导致打印失败或对机器造成永久性损坏。在进行操作前，请阅读并理解本文的所有说明。
用品：
- 颗粒物过滤呼吸防护装置（N95 或更高等级）
- 非反应性丁腈手套
- 护目镜
- 压缩空气或气体除尘器
- 符合要求的真空装置，配有静电耗散组件，如 II 类 2 分区真空装置
- 细嘴附件（随附于 Fuse Sift）
- 大刷头附件（随附于 Fuse Sift）
- 2mm 六角扳手
- 适合存放 SLS 粉末的容器
- 尼龙刷
- 防磨损超细纤维布
- 纸巾
预计所需时间：5 小时
注意：
下面列出的每个组件都有其自身专门使用的材料类型。请勿清理组件并换用不同的材料类型。
- 成型室
- 粉末盒
- Fuse Sift 筛网
- 后处理清理工具
提示：
使用防静电的真空装置附件，以防止触电。
清理前
在开始清理前，请准备好机器和无尘的工作环境。
第 1 步：收集工具
收集所需的清理工具，并穿戴好个人防护设备（防护口罩、手套和护目镜）。
第 2 步：将新粉末料斗中的所有粉末分配出去
使用 Fuse Sift 的粉末分配功能，从新粉末料斗中取出大部分粉末。
从新粉末料斗中分配粉末：
- 拉动 Fuse Sift 右下方的把手，滑动打开粉末盒抽屉。
- 将空的粉末盒或其他合适的容器插入粉末盒抽屉。
- 将粉末盒抽屉滑入 Fuse Sift 中。 在触摸屏上，点击 刷新率。
- 显示 Refresh Rate（刷新率）界面。使用触摸屏将比例设置为 100%。100% 的刷新率意味只从新粉末料斗分配粉末。
- 点击 Fill（填充）。Fuse Sift 将粉末分配到插入的容器中。
- 大约一分钟后，容器填满，真空装置关闭。
- 打开粉末盒抽屉，取出容器。
- 重复上述步骤，直到新粉末料斗清空。
将粉末放在一边，以备日后使用。如果粉末已经受到污染或与其他材料混合，请根据当地环境法规进行处置。
第 3 步：从旧粉末料斗中分出所有粉末
使用 Fuse Sift 的粉末分配功能，从旧粉末料斗中分出大部分粉末。
从旧粉末料斗中分配粉末：
- 拉动 Fuse Sift 右下方的把手，滑动打开粉末盒抽屉。
- 将空的粉末盒或其他合适的容器插入粉末盒抽屉。
- 将粉末盒抽屉滑入 Fuse Sift 中。 在触摸屏上，点击 刷新率。
- 显示 Refresh Rate（刷新率）界面。使用触摸屏将比例设置为 0%。0% 的刷新率意味只从旧粉末料斗分配粉末。
清理工作区
从料斗中移出全部粉末后，清理 Fuse Sift 的工作区。
第 1 步：清洁部件提取工具
使用真空装置清除所有易于清洁的部件提取工具上的所有粉末。
注意：
请勿试图清理和重复使用任何可能残留粉末的工具。而是将这类工具专门用于一种材料。
例如，可以清理并重复使用剔钩和其他坚硬的工具。尼龙刷刷毛之间很可能藏有粉末，不应清理或与搭配新材料重复使用。
第 2 步：清洁通气口过滤器
按照支持文档清洁 Fuse Sift 的通气口过滤器中的说明，使用真空装置清理工作区后部的通气口。
第 3 步：真空清理工作区
真空清理工作区。确保对壁面、工具架、部件篮、栅罩和成型室箱体进行真空清理。
清理筛网
清理工作区后，清理筛网组件。
第 1 步：清洁栅罩表面
取下栅罩，彻底清洁两侧，然后将其放在 Fuse Sift 外面备用。
第 2 步：清洁筛网
按下 Fuse Sift 控制面板上的 Sift（筛分） 按钮，打开筛分器并松开筛网周围的粉末。再次按下 Sift（筛分） 按钮，关闭筛分器。
在不接触筛网的情况下，使用真空软管吸除筛网上的碎屑、结块、散粉和其他阻塞物。
第 3 步：拆卸并刷洗筛网
转动套筒螺母，松开筛网。从 Fuse Sift 中取出筛网。
将筛网放在垃圾桶或其他容器上。用刷子刷掉堵塞筛网的小颗粒。
将筛网放在一边。
清理新粉末料斗
在清理筛网组件后，清理新粉末料斗的内部。
第 1 步：清洁新粉末料斗盖
使用 2mm 六角扳手，拧松并取下固定新粉末料斗盖的四颗螺丝。
清理干净盖子两边的粉末后将其放在一边。
第 2 步：对新粉末料斗进行真空清理
对新粉末料斗进行真空清理。注意要吸除表面的所有粉末。必要时使用压缩空气或气体除尘器来清除难以触及的区域的粉末。
注意：
当使用压缩空气或气体除尘器清理机器时，应始终保持真空装置运行，以收集任何流散的粉末。
可能需要使用各种真空附件来清理料斗中的所有表面。
第 3 步：重新安装新粉末料斗盖
重新安装新粉末料斗盖。用 2mm 六角螺丝刀将四个螺丝拧紧，直到手指拧紧。
清理旧粉末料斗
在清理完新粉末料斗后，清理筛网垫圈、筛网套筒螺母和旧粉末料斗的内部。
第 1 步：对旧粉末料斗进行真空清理
对旧粉末料斗及其周围区域进行真空清理。请注意，粉末经常积聚在橡胶垫圈和筛网套筒螺母周围。小心吸除表面的所有粉末。必要时使用压缩空气或气体除尘器来清除难以触及的区域的粉末。
注意：
当使用压缩空气或气体除尘器清理机器时，应始终保持真空装置运行，以收集任何流散的粉末。
继续清理，直到清除料斗中的所有残留粉末。
注意：
如果在 Nylon 12 Powder 和 Nylon 12 GF Powder 或 Nylon 11 Powder 和 Nylon 11 CF Powder 之间切换，请在此处停止。如果要在其他两种材料之间切换，请继续按照以下清理步骤进行操作。
第 2 步：擦拭筛网垫圈
用干净的湿纸巾轻轻擦拭翻扣下方的橡胶垫圈。不要使用任何其他溶剂。在清理过程中要经常更换纸巾。在清理时要注意不要撕开垫圈边缘的硅胶密封条。
第 3 步：清洁筛网螺丝刀
用沾有水的干净纸巾彻底擦拭每个螺丝刀及其后面的空间。不要使用任何其他溶剂。在清理过程中要经常更换纸巾。重复上述步骤，直到纸巾不能从任一套筒螺母上擦出任何粉末。
提示：
将纸巾插入套筒螺母后面的空间，像用牙线一样进行清理。
第 4 步：重新安装筛网和工作面栅罩
如果要清理 Fuse Sift 以便将其运送到新位置，请重新安装筛网。如果为了换用不同材料而清理机器，请安装一个专门用于新材料的新筛网。用套筒螺母固定筛网。重新安装栅罩。
擦拭外表面和工作区
最后用一块干净的超细纤维布擦拭机器的所有表面。如果使用压缩空气来清理机器，粉末可能会沉积在之前清理的表面上。
第 1 步：擦拭外表面
用湿纸巾或超细纤维布擦拭机器的外表面，直至完全清洁。
第 2 步：擦拭机器的工作区
抬起护罩。用湿纸巾或超细纤维布擦拭工作区的所有表面，直到完全干净。
后续步骤
在重新检查所有表面并确认所有粉末都已从机器上清除后，则清理程序完成。
如果为了运输机器而清理机器，那么现在就可以进行包装。
如果为了更换材料而清理机器，请将新粉加入到新粉末料斗中，或取出用新材料打印的打印件。继续观察是否有污染的迹象，如混用不同粉末类型造成的条痕或变色。如果出现污染，请处理被污染的粉末，并重复本文所述的所有清理步骤。