白皮书
Formlabs Logo

Castable Wax Resin (Form 3/Form 3B) 的轻触式支撑

Castable Wax Resin (Form 3/Form 3B) 的轻触式支撑

在成功的 SLA 3D 打印中,支撑是必不可少的,但支撑需要去除,而且在去除后往往会留下痕迹。Formlabs 的新型 Low Force Stereolithography (LFS) 技术与更小的激光光斑尺寸相结合,可打印出支撑结构更精细的部件,从而实现光滑的表面效果。这个功能的统称为轻触式支撑。

该技术还允许对个别 Formlabs 树脂的支撑结构进行其他更改。从 PreForm 3.5 开始,在 Formlabs LFS 打印机上使用 Castable Wax Resin 打印的所有部件均采用重新设计过的、末端接触点更精细的支撑。这些轻触式支撑可提供与常规支撑相同的稳定性,同时避免了通常会破坏高细节表面的瑕疵。这对用于铸造的树脂特别有利(例如可浇注的蜡树脂),因为一旦部件经过铸造,支撑接触点留下的凹坑将很难修复。

注:

PreForm 3.5 开始,所有在 Form 3/Form 3B 中使用 Castable Wax Resin 打印的部件都采用了这些重新设计的轻触式支撑结构。

Form 3/Form 3B 中 Castable Wax Resin 的新型轻接触支撑接触点

放大查看 Form 3/Form 3B 中 Castable Wax Resin 的新型轻触式支撑接触点。

重新设计的支撑结构

部件每打印一层,新固化的树脂便会粘附到上一层以及树脂槽的底部。在下一层开始打印之前,必须将该层从树脂槽的表面上剥离下来。由于 Form 3/Form 3B 的剥离力明显小于 Form 2,所以支撑不需要那么坚固。因此,支撑可以更薄并且完全垂直。

每台打印机的不同支撑结构的对比。在左侧,Form 2 的支撑结构具有更大的接触点和更多的脚手架结构。在右侧,Form 3 的支撑结构展现了较小的接触点,并且没有桁架。

每台打印机的不同支撑结构的对比。在左侧,Form 2 的支撑结构具有更大的接触点和更多的脚手架结构。在右侧,Form 3 的支撑结构展现了较小的接触点,并且没有桁架。

较小的接触点尺寸

重新设计的支撑结构充分利用了这些较小的力来减小接触点尺寸。在接触点之前,支撑结构会过渡为一根细毛,触及部件表面。

Form 2 和 Form 3 支撑接触点的并排比较。Form 2 的圆锥形接触点较厚;Form 3 支持在接触前转为细线。

接触点尺寸并排比较。左:Form 2 接触点较大且呈锥形。右图:Form 3 的接触点在接触部件之前转移到细线。

减少桁架结构

桁架结构将各个支撑连接在一起,形成支架效果,在 Form 2 中是必需的。随着 Form 3/Form 3B 剥离力的降低,已不再需要额外的强度。这些桁架现在被限制在支撑结构底部的基座附近,以方便接近部件并防止去除工具被卡住。

从侧面角度展示同一部件的两个版本。Form 2 打印的部件具有高度支撑结构,而 Form 3 部件则显示为垂直支撑结构,无任何支撑结构。

并排比较每台打印机生成的垂直脚手架结构。在左侧,Form 2 的支撑更粗且在垂直支撑之间有更多的桁架。在右侧,Form 3 的支撑更细且没有桁架。

支撑痕迹对比

这些轻触式支撑是专门为铸造而设计的。当末梢支撑被去除后,它们会在部件表面残留少量的多余材料,而不会形成可能在铸件上产生凹坑的凹痕或孔。凸起和脊线则可以在后处理过程中打磨。

Form 2 打印件的表面光度扫描件放大图显示出较大的凹坑,但部件表面上残留的材料量有所减少。
Form 3 打印件的表面光度扫描件放大图显示出较少的凹坑,但部件表面上残留的材料量有所增加。

左图:移除支撑后的 Form 2 部件表面轮廓仪扫描。

右图:移除支撑后 Form 3 部件表面的轮廓仪扫描。