Nylon 12 Powder. 多功能粉末，具有卓越的尺寸精度和细节
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Formlabs Fuse X1 与 HP Jet Fusion 5600 系列
在寻找一台大幅面工业级 3D 打印机来生产功能强大的耐用部件吗？了解 Formlabs Fuse X1 成为领先工业级 SLS 3D 打印平台的原因。
比较 Formlabs Fuse X1 和 HP Jet Fusion 5600 系列
Formlabs Fuse X1
成本
材料成本
45－65 美元/千克
最常见的通用 Nylon 12 Powder 价格为 99 美元/千克，而其他高性能或更小众的材料只需略微加价即可。
大量订购可享受大幅折扣，批量购买至少 50kg 粉末的客户可享受 20% 的折扣，价格可低至每千克 45 美元。
添加剂与打印头
$0/kg
除了粉末之外，SLS 3D 打印机不需要任何其他耗材。
年运营成本
2 万美元
Fuse X1 的服务计划费用为 12300 美元/年，适用于 5 年服务计划（前两年免费），软件免费，人工成本估计为 7500 美元。
打印技术
选择性激光烧结 (SLS)
Fuse X1 是首款立式工业级 SLS 3D 打印机，可提供出色的质量、紧凑的外形尺寸和完整简洁的工作流程，成本远低于传统工业级 SLS 系统。
成型体积
61.5L（大 50%）
330 × 330 × 565mm
打包密度
体积超过 30% / 质量超过 48%
打包密度直接决定了单件成本、材料浪费和产量。Fuse X1 的体积打包密度超过 30%，质量打包密度超过 48%，位居粉末床熔融 3D 打印机首位，这一点也是最大的运营差异化因素。
在 Fuse X1 上以 41% 质量打包密度打印的部件。
最大产量
0.33kg/h
3231 个部件 | 一次构建
打印时间：43 小时
冷却时间：32 小时
效率
最大限度减少浪费
Fuse X1 成型室中的部件可以紧密打包，以尽可能提高密度。由于 Nylon 12 Powder 的粉末刷新率为 30%，您可以使用高达 70% 的回收粉末进行无限循环打印。这意味着您可以以最小的浪费打印紧密打包的生产构建。
材料
Formlabs Fuse X1
四种经验证的材料，更多材料正在研发中
Fuse X1 支持四种材料，包括尼龙 12（标准、玻璃填充**）、尼龙 11* 和 TPU**。
*将于 2026 年底推出。
**将于 2027 年 6 月推出。
更多材料正在研发中。
材料更换
支持多材料
数小时内即可更换材料。由于硬件成本较低，打造多材料机组的成本也大大降低。
后处理
Formlabs Fuse X1
从打印到成品只需 35－40 分钟
使用精简的 Fuse 系列后处理工作流程，从打印完成到获得成品部件只需 35 分钟。Fuse Sift X1 可在 15－20 分钟内提供半自动脱粉处理，而 Fuse Blast 可在 20 分钟内自动清洁和喷砂部件，实现均匀的深灰色表面光洁度，随时可投入最终应用。染色为可选项；大多数应用无需进行蒸汽抛光。从打印到获得成品的总人工操作时间约为 20－25 分钟。
打印质量
表面光洁度
可直接投入使用
Fuse X1 部件经 Fuse Blast 处理后，表面光洁度达到了可直接投入使用的程度，无需采用进行额外的后处理步骤。对于制造商和服务机构来说，这大大减少了后处理人工、周转时间和设备成本。通过尽可能减少或消除染色和蒸汽抛光等工艺，Fuse X1 可提高产量，最大限度地提高生产效率和盈利能力。
工作流程
设置
占地面积小，1 小时内完成安装，无需翻新设施
Fuse X1 体积小巧，能够通过标准门道，安装只需 1 小时。由于其占地面积小，您可以在设施中安装多台，此外，Fuse X1 还使用标准电源，因此通常不需要对设施进行任何改造。
占地面积：12.5 平方英尺
电源要求：单相 200－240V / 30A
易用性
人人均可使用
从打印设置到粉末回收，我们易于使用的软硬件均尽可能为您提高打印过程中每个步骤的效率。工作流程操作简单，仅需进行 1 个小时的培训，您公司的任何人都可以独立使用该系统。
维护
简单，5 分钟即可完成打印
Fuse X1 所采用的设计可以最大限度节省维护费用。该系统配有主动维护警报和全彩触摸屏界面，用于引导您完成打印和维护过程中的每个步骤。基于料斗的粉末输送系统可实现完全密封的粉末装载。自调节给料系统与自适应给料算法相结合，最大限度地减少了打印过程中的粉末浪费。
软件
Formlabs Fuse X1
功能强大、简单易用、免费提供且定期更新
Formlabs 的免费打印准备软件 PreForm® 仅需数分钟即可轻松设置打印，并提供业界领先的打包算法，最大限度地提高效率。PreForm 适用于 Windows 和 Mac 系统。您还可以使用 Dashboard 管理打印机机组、监控打印、跟踪材料和耗材，并与您的团队合作。PreForm 软件定期更新，持续新增功能。
服务
Formlabs Fuse X1了解 Fuse Series Complete Service Plan
覆盖全球，优质服务，价格实惠
Formlabs 为 Fuse X1 客户提供长达五年的优质支持服务，包括直接电话和电子邮件支持、定制化远程培训、当地认证 SLS 专家的现场访视和维修、年度预防性检查以及全球无忧保修。
服务计划费用为 20500 美元/年。选择 5 年服务计划，年费 12300 美元，可省去前两年预付费用。
HP Jet Fusion 5600 系列
成本
HP Jet Fusion 5600 系列
起售价 40 万美元
HP MJF 5600 打印机起售价约为 40 万美元，而配备所有后处理设备的整个生态圈则需要超过 60 万美元的初始投资。
材料成本
32－64 美元/千克
HP MJF 系统的材料定价并不透明。5600 的粉末价格为 64 美元/千克，5620 的粉末价格为 44 美元/千克（升级费用约为 9 万美元），5620 Pro 的粉末价格为 32 美元/千克（升级费用为 12.5 万美元）。
添加剂与打印头
20－30 美元/千克
MJF 打印工艺需要熔合剂、细化剂和喷头，这会增加约 20－30 美元/千克的成本。无论成型室填充程度如何，添加剂都会按每次成型收取费用。HP 自有成本基准假设为 10% 打包密度。在此之下，材料成本会急剧上升，因为无论密度如何，都会消耗添加剂，而粉末刷新率也无法实现有效的线性增长。
年运营成本
11.5 万美元
Jet Fusion 5600 系列打印机的服务计划费用为每年 5 万美元，软件费用为每年 2 万美元，而人工成本估计为 4.5 万美元。由于更换次数增多、维护工作更加复杂，导致人工成本上升。
打印技术
多射流熔融 (MJF)
HP MJF 3D 打印机采用喷墨阵列，首先沉积熔合剂、细化剂和着色剂，在另一道工序中，将粉末床暴露在红外能量下，从而熔合部件各层。尽管工艺并不相同，但最终结果与 SLS 相近。
成型体积
41L
380 × 284 × 380 mm
打包密度
8%－10% 体积 / ~20% 质量
HP MJF 系统的最大推荐打包密度为 8%－10%。在较高的密度下，热积聚会导致缺陷。这是 MJF 3D 打印机红外加热机制的结构性限制。
在较高密度下打印部件时，热积聚会导致表面光洁度差、泛黄和机械性能不佳。
最大产量
~0.11kg/h
3232 个部件 | 808 个部件/构建 × 4
总打印时间：46 小时
总冷却时间：约 120 小时
效率
浪费
MJF 工艺要求部件之间有足够的间距，以减少热积聚，并在整个成型体积中保持打包密度一致。在实际操作中，建议的打包密度限制为体积的约 8%－10%（质量约为 14%）。尼龙 12 的粉末刷新率为 20%，这意味着即使在理想条件下，也必须丢弃至少与打印部件质量相当的粉末。在许多情况下，粉末浪费量甚至可能更大。
成型体积
HP Jet Fusion 5600 系列
六种材料
HP 为 MJF 5600 系列提供六种材料：尼龙 12（标准、白色、表面处理优化、阻燃）、尼龙 11 和 TPU。
封闭生态圈
HP MJF 3D 打印机采用封闭式材料生态圈，仅限于 HP 认证材料，不支持开放式材料模式。
材料更换
支持多材料
在 HP MJF 打印机上更换材料相当简单，只需更换不同的成型单元即可。真正的挑战在于支持其他材料，因为这通常需要投资超过 10 万美元的专用设备，包括另一个成型单元、冷却单元和后处理站。
材料
HP Jet Fusion 5600 系列
耗时数小时，劳动密集型
后处理过程需要手动或半手动取件，因为 HP 不提供集成的喷砂处理解决方案，客户需要购买第三方设备。部件表面呈现斑驳的浅灰色，通常需要染色，而为了获得最终使用的表面光洁度，通常还需要进行蒸汽平滑处理，从而额外增加了设备和加工步骤。因为包含多个需要数小时才能完成的手动步骤，总体人工劳动量显著增加。
功能和易用性
表面光洁度
需要后处理
HP MJF 5600 系列打印机的打印部件呈现斑驳的灰色外观，表面略显粗糙。对于大多数最终、面向客户或有美观性要求的应用，通常需要进行蒸汽抛光以获得所需的表面质量。这种额外的后处理步骤需要单独的设备、化学处理和附加周期时间，从而增加了生产的复杂性和成本。
软件
设置
占地面积大，需要多日安装，升级设施
HP MJF 5600 系列打印机占地面积大，需要现场安装数天，因此很难在许多工厂中部署。此外，还需要工业用电，通常涉及成本高昂的设施升级。
占地面积：30.2 平方英尺 (2.4× Fuse X1)
电源要求：三相，80A
易用性
需要熟练的增材制造技术人员
HP MJF 打印机的工作流程要复杂得多。技术人员需要经过约 9.5 小时的认证；因此，大多数公司只允许少数熟练的技术人员使用。
工作流程
HP Jet Fusion 5600 系列
价格昂贵，操作复杂
HP MJF 5600 打印机使用 HP 3D Center 软件，建议客户使用 Materialise Magics 等第三方软件进行构建打包，但每年需额外支付 2 万美元。
工作流程
HP Jet Fusion 5600 系列
价格昂贵、缺乏灵活性的年度合同
HP MJF 5600 系列打印机附带强制性服务计划，费用为 5 万美元/年，提供类似的权益清单。
然而，这还不包括所有费用；例如，仅在设施内重新安置打印机就需要 15000 美元。
对于这些解决方案之间的差异，您还有其它问题吗？
次日交付全尺寸部件，或批量生产最新设计。
成型体积
7.5×
相对 Fuse 1+ 30W 提高
Fuse X1
330 × 330 × 565mm
Fuse 1+ 30W
165 × 165 × 300mm
批量生产
3280 个部件
41.5 小时
41% 质量打包密度
高度混合构建
29 个部件
22.5 小时
10% 质量打包密度
全尺寸原型
3 个部件
21 小时
2% 质量打包密度
案例研究：Radio Flyer
Fuse X1 如何助力 Radio Flyer 缩短 90% 原型制造周期，并减少 9 成人力成本
“借助 Fuse X1，现在只需一夜就能打印出整辆 Flyer Loop 货运电动自行车，第二天即可进行组装。因此，生产周期从两个月缩短到了两周，如今更是缩短到了几天。”
Agostino LoBello，产品开发工程师，Radio Flyer
ActionTile
实现规模化生产，而非增加管理成本，同时将单件成本降低 50%。
- $59Fuse X1每个框架生产周期: 2 天
$239外包生产周期: 14 天$115传统 SLS生产周期: 5 天 - $792Fuse X1每扇门生产周期: 3 天
$1853外包生产周期: 14 天$1307传统 SLS生产周期: 5 天 - $0.5Fuse X1每个锁销生产周期: 5 天
$22外包生产周期: 14 天$1.56传统 SLS生产周期: 7 天 - $990Fuse X1每个框架生产周期: 3 天
$3623外包生产周期: 14 天$3010传统 SLS生产周期: 5 天
案例研究：Autotiv Manufacturing
产量提升三倍，体积缩小一半：Fuse X1 如何帮助服务机构扩大 SLS 生产规模
“Fuse X1 的投资回报速度比我们已经拥有和正在评估的同类 SLS 系统快了约五倍，这要归功于其前期成本约为同类系统的一半，产量却约为其两倍。可以非常快地获得投资回报。”
Evan LaBelle，首席执行官，Autotiv Manufacturing
综合高效，产能出众。Fuse X1 占地减半，产能增至三倍。
单次成型，多件产出
Fuse X1 拥有超过 30% 的打包密度和 61.5L 的成型体积，单次构建可容纳的部件数量超过同类工业级 SLS 和 MJF 系统，每周可多生产数千个部件。
Fuse X1 轻松就位
Fuse X1 仅占地 1.3m²，相当于 HP 5600 (2.80m²) 或 EOS P3 Next (2.70m²) 占地面积的一半。它可以通过标准门道，因此用户无需重新规划车间布局，即可安装生产规模的 SLS。
案例研究：特斯拉
特斯拉内华达超级工厂如何利用 Fuse X1 打印机而非注射成型每月生产 2 万个部件
“Fuse X1 的高产量和低成本彻底改变了我们对实验所支持项目类型的看法。以往我们会将这些项目交给注射成型。”
Cody Jepson，工程技术员，特斯拉内华达超级工厂增材制造部门
智能打印是业界首款基于人工智能的打印故障预防系统。
工作原理
Fuse X1 是有史以来最可靠的 SLS 打印机。通过将计算机视觉与自适应温度控制相结合，智能打印 (Print Intelligence) 可实时检测异常并自动屏蔽受影响区域，从而防止打印失败并最大限度地提高部件产量，而不会影响其余构建。
Fuse X1 的强大动力
通过热成像，自适应温度控制每秒收集和处理的数据量是 Fuse 1+ 30W 的 700 倍。这些数据用于驱动 13 个独立热区，在整个打印过程中以极其精确和稳定的温度输送、保持和烧结粉末，为客户提供无限的打包自由度和卓越的部件质量。