解决难题，优化流程
航空航天、汽车、国防、消费品、医疗等领域的企业都正在采用数字制造工具来实现工业 4.0 。3D 打印能有效提高效率，使包括生产工程师、机械师在内的工作人员能够获得所需工具，加紧供应链上各个单位的合作、提高产量以及更快地进入市场，从而节省上百万元的经济成本以及数周甚至数月的时间成本。
参考通用电气和戴森等公司如何将 3D 打印引入为其工具之一，以了解如何为您的生产业务寻找使用增材技术的机会 。
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为供应链的各环节添加价值
3D 打印技术的改进开启了广泛的生产应用可能性。强大的桌面级 3D 打印机配合适应性极强的材料实现了高精度的功能性 3D 打印件，以胜任在严苛环境的工厂环境中作为成品部件使用。
Pankl Racing Systems
数月内证实 ROI
与使用外包服务或传统制造方法相比，进行内部 3D 打印能快速节省大量时间和成本。
了解 3D 打印的成本以及如何有效地与其他方案比较：使用以下互动工具计算您自己的 ROI。
成本对比
Pankl 赛车系统公司通过 3D 打印定制夹具，显著地节省了项目周期和经济成本。
5 - 9 小时
快 48 倍
$9 - $28 美金
成本仅为 12 分之一
将 3D Printing 集成于生产中
无论是加快原型设计、缩短周转时间、还是降低外包制造工具的成本，生产流程在各方面都可从 3D 打印中受益。
1. 预生产
通过内部 3D 打印部件，您可以可加速工作流程、降低迭代成本、加紧反馈循环，并验证部件的设计和可制造性，从而避免各种因供应链所导致的延期。
Holley 公司制造的后市场 LED 灯管，采用 Grey Resin 打印而成。
快速原型
使用先进的材料以 测试概念、沟通要求并验证设计的可制造性。在投资昂贵的生产工具之前，先进行小批量生产或一次性的定制生产方案，以进行全面的现场和内部测试。
案例研究：Riegler 如何缩短周转期和成本
交流用模型
实物模型有助于沟通 2D 绘图中的复杂性，并降低出现错误和误会的几率。使用 3D 打印件清晰无误地与客户或其他团队成员沟通 可制造性设计 (DFM) 的多种考虑因素，例如可用的工具、半径的最低要求、以及所需的工序数量等。
生产性验证
使用 3D 打印的替代打印件或替代零件来快速配置装配线、评估夹具和固定装置的人体功效，并校准自动化过程。替代部件可以取代精密的昂贵部件或在个别流程(如二次成型) 中被消耗的子组件。同时也可在培训机械操作人员时应用替代部件，减少使用昂贵原部件的成本。
3D 打印已成为我们十分重要的工具。虽然听起来有点儿陈词滥调，但该技术确实让我们得以突破常规思维。
GUIDO JACQUES
运营副总裁
A&M Tool and Design 公司
2. 生产工具
与外包给外部供应商并采用机械加工固体塑料或金属块制造部件相比 ，内部快速制造便宜的夹具、固定装置和工具能 缩短以日、甚至周计的周转时间、 提高业务灵活度并显著降低成本。
由 Tough Resin 打印而成的定位夹具
夹具和固定装置
通过内部生产夹具和固定装置，不再需要顾及最小订货量或繁琐的刀具路径编程。取而代之的是广泛的材料选择和低资本设备成本，让产线能够降低成本并提高灵活性。使用改善装配或质量保证流程的夹具和固定装置，可不断改善产品，并快速有效地处理生产线上的问题。
工具制造
制造能承受工厂严苛环境要求的定制工具，以帮助您解决制造过程中最棘手的难题。通过直接打印用于各种应用程序 (例如注射成型和 CNC 弯管工序) 的工具，您可以验证制造流程、解决 DFM 问题并提高灵活性。
若将工序外包给传统的加工服务提供商，我们必须等待六周才能开始生产。若使用 3D 打印，只需将相同的设计发送到打印机，然后第二天早上便能取得已完成打印的部件。
CHRISTIAN JOEBSTL
工艺工程师
Pankl Racing Systems 公司
3. 成品部件
无论是本地铸造厂还是《财富》美国 500 强的企业，3D 打印件都能减少其生产工序中的时间及资源密集性步骤。高性价比的定制化生产同时带来的是无与伦比的灵活性，让企业能够创造更多商机。
金属铸造
高精度的聚合物 3D 打印件非常适用于铸造工作流程。与传统方法相比，它能降低生产金属零件的成本，具有更大的设计自由度以及所需时间较短。世界各地的铸造均已开始采纳 3D 打印技术去制造用于直接投料的模型，注蜡模具和铸造砂模。
小批量生产
采用 3D 打印进行短期生产可以让您 灵活地编辑设计，而无需投资高昂成本于制造工具中。这也是生产大量最终成品的高成本效益替代方案。
Molding
在投资昂贵工具前测试模具设计。打印可立即使用的模具，并在热固性和热塑性工作流程中与适应性强的材料配合使用来制造低产量的注塑成型、二次成型和铸造组件。
Mass Customization
无需投资昂贵的工具，亦不需要大量的时间、能源或耗材，3D 打印技术便能让您生产多种复杂的设计。自动的 3D 打印方案可帮助您大规模生产个性化产品，以配合大众的市场需求。从医疗行业中病人的定制手术模型、 假牙到消费市场中的鞋垫、耳机等产品都是大规模定制化生产的成功案例。
多年来，我们一直是 3D 打印技术的领导者。我们是第一家将定制钉鞋带给我们专业跑步运动员的企业，并随后将钉鞋扩展到其他体育项目。现在，我们热切期待将此技术带给消费者，进一步提升运动员的表现。
ROB DEMARTINI
New Balance 董事长
兼 CEO
