Fuse 工作流程
Fuse 生态圈实现了快速、经济的工业级部件 SLS 3D 打印流程，并重塑了 SLS 后处理过程，通过高效的全自动工作流程，从打印完成到获得成品部件只需 15 分钟，60 分钟内即可获得消费级部件。
快速自动化后处理流程
Fuse Sift 可过滤、测量、混合并储存粉末，而 Fuse Blast 提供全自动部件清洁和抛光功能。
打印
当日即可完成周转
回收
5－10 分钟
方便紧凑的粉末管理
我们的一体化粉末管理工作站，将部件取出、粉末回收、存储和混合功能集成到一台设备上。Fuse Sift 可以自动分配并将使用过的粉末与新粉末进行混合，从而减少浪费并控制粉末供应。
后处理
10－60 分钟
全自动部件清洁和抛光
Fuse Blast 是 SLS 部件的先进自动后处理解决方案，可快速去除粉末，始终如一地提供洁净的专业级部件。借助 Fuse Blast Polishing System（抛光系统），提供具有光滑、半光泽、可染色的表面效果。
Fast, Simple
紧凑的封闭式系统
Fuse Sift 不仅配备了 HEPA 过滤器，其中的负压系统还保证了粉末不易向外散漏，而且系统支持开放式接触并易于清理。
Fuse Sift 尺寸
Manageable
低浪费
Fuse Sift 有效地收集未烧结粉末并滤除碎屑，便于在下一次打印中重复使用粉末。具有竞争力的材料可回收性使您可以使用高达 80% 的旧粉末。
Powder Recovery
自动粉末混合
Fuse Sift 可以自动分配、混合并储存使用过的粉末与新粉末，从而轻松减少浪费并控制粉末供应。
Consistent
不间断打印
模块化的成型室和粉末盒可在打印机和 Fuse Sift 之间传递，形成不间断的循环工作流程，从而缩短停机时间，甚至在冷却期间也是如此。
Powder Recovery
轻松在内部实现模型生产
内置离子化装置可防止灰尘和介质重新沉降在您的部件上，获得高洁净度部件；或借助 Fuse Blast Polishing System，稍加操作便获得光滑、半光泽、可染色的表面光洁度。
Fast, Simple
自动清洁
使用 Fuse Blast 获得轻松清洁部件的最佳选择。预编程程序消除了不确定性，实现了彻底解放双手的后处理流程，可在短短 10 分钟内清洁整个成型室中的部件。
Consistent
节省时间和成本
废物分离系统有助于降低介质饱和度，将介质使用寿命延长了 4 到 8 倍，从而最大限度地降低了间接成本，同时将 Fuse Sift 取出部件所需的时间减少了 80%。
Manageable
多功能手动模式
在自动、手动辅助或手持模式之间切换，以确保彻底清洁任何尺寸或几何形状的部件。
Fuse Depowdering Kit
经济实惠的除粉解决方案，适用于小批量生产和多种材料
这款多功能一体化 SLS 手动后处理套件是 Fuse Sift 的替代选项，非常适合有小批量生产需求的用户，不仅经济实惠，还能助您轻松清洁部件、回收和混合旧粉末，从而为下一次打印做好准备。Fuse Depowdering Kit（Fuse 除粉套件）还支持您在 Fuse 系列打印机上无缝切换材料，同时无需清洁 Fuse Sift。
