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Inspecting and cleaning resin tanks (Form 3/Form 3B)

Inspecting and cleaning resin tanks (Form 3/Form 3B)

根据 Formlabs 的说明来维护和清理每个树脂槽,以提高树脂槽的性能,并确保在树脂槽使用寿命内保持一致的高质量打印。请仅使用经批准的材料和工序来清理树脂槽和覆膜层。

提示:

在每次打印前后,以及将树脂槽存放于树脂槽盒内之前,请检查树脂槽是否处于良好状况。

警告:

树脂可能引起皮肤刺激或皮肤过敏反应。处理液态树脂或树脂涂层表面时,请戴上手套。用大量肥皂和水冲洗皮肤。

Form 3/Form 3B 树脂槽

检查树脂槽

将树脂槽放在干净平整的表面上,然后使用树脂槽清理工具检查覆膜层。保持树脂槽清洁(特别是覆膜层顶部和底面),不能有固化树脂和其他碎屑,以确保打印质量,延长打印机的使用寿命。

注意:

  • 如果树脂槽倾斜超过 5-10°,树脂可能溢出树脂槽壁。请用双手将树脂槽端平。检查并清理树脂槽的底面之前,请清空树脂槽并注意避免树脂溢出树脂槽外。
  • 锋利的金属工具会损坏树脂槽中的双层覆膜并影响打印质量。请勿在树脂槽内使用尖锐或金属工具。请仅使用树脂槽清理工具清理树脂槽内部。

树脂槽内部

检查树脂槽内部:

  1. 戴上一副干净的丁腈手套。
  2. 使用树脂槽清理工具,检查树脂和覆膜层是否会导致打印失败。 以下情况可能会导致打印失败或严重磨损,并需要更换树脂槽:
    • 覆膜层上存在固化树脂
    • 树脂中存在碎屑或打印失败的部件
    • 覆膜层上存在穿孔、切口或沟槽
    • 覆膜层之间夹有树脂
  3. 如有必要,请遵循清理说明清除固化树脂、失败打印件、碎屑及颜料沉淀。
    • 打印清洁网以清除树脂槽内的固化树脂
    • 对于覆膜层上的中度磨损或刮痕,在 PreForm 中单击 Layout(布局),将模型从磨损或刮痕区域移开,以便日后打印。
    • 若覆膜层上出现的过度磨损或刮痕影响了打印质量,请更换树脂槽。
    • 在打印过程中,树脂槽的两层覆膜层会相互摩擦。随着时间的推移,这种摩擦会抛光覆膜层,使其看起来比新树脂槽中的覆膜层更光洁。这是打印过程造成的正常结果,不会损坏树脂槽或影响打印质量。
  4. 检查混合器和浮标是否正确安装到了树脂槽内

树脂槽外部

检查树脂槽外部:

  1. 目测检查树脂槽底部的覆膜层是否有指纹、灰尘、污染物和刮痕,以防造成激光散射,导致打印失败或不准确。
  2. 打印前请按照清理说明来清除覆膜层上的指纹、灰尘、或污染物。

保护树脂槽和树脂盒上的 ID 芯片

打印机利用树脂槽上的 ID 芯片检测、追踪树脂使用情况,并将树脂槽内的树脂类型与树脂盒内的相应类型相匹配。ID 芯片位于每个树脂槽框的底部。

防止 ID 芯片、树脂槽托架、树脂槽弹簧夹受到树脂污染或损坏。固化树脂或污染物会妨碍打印机在安装或使用过程中准确识别树脂槽。避免使树脂槽 ID 芯片、树脂槽托架和树脂槽弹簧夹接触到液态树脂。

Form 3/Form 3B 树脂槽 ID 芯片

注意:

清理时请勿弯曲弹簧夹。

清除 ID 芯片或弹簧夹上的树脂:

  1. 在棉签尖端涂抹少量干净的 IPA。
  2. 用棉签的尖端擦拭 ID 芯片上的银垫或弹簧夹。固化树脂或污染物溶解。
  3. 确认 ID 芯片上的 IPA 完全变干后,再继续打印。

打印失败后的清理步骤

使用干净,无碎屑的树脂进行打印可以避免打印失败,以防损坏树脂槽。打印失败后可能会留下小块部分固化的树脂漂浮在树脂槽内,或留下硬固化树脂粘在树脂槽底部的覆膜层上。

提示:

每次打印后检查树脂槽。打印失败后清除碎屑并清理树脂槽

清洁树脂槽

保持树脂槽清洁(特别是覆膜层顶部和底面),不能有固化树脂和其他碎屑,以确保打印质量,延长打印机的使用寿命。

警告:

树脂可能引起皮肤刺激或皮肤过敏反应。处理液态树脂或树脂涂层表面时,请戴上手套。用大量肥皂和水冲洗皮肤。

清洁树脂槽外部

树脂槽外部包括覆膜层的底面和树脂槽框架的外部。

注意:

请勿使用 IPA 或任何其他溶剂来清理(树脂槽内)柔性覆膜层的内表面。

请勿让液态树脂困在或固化在两层树脂槽覆膜层之间。困于覆膜层之间的树脂会使树脂槽作废。

清洁覆膜层底面

清理保护性覆膜层的底面:

  1. 将树脂槽中的液态树脂倒入不透明的容器中。
  2. 将空树脂槽倒置在干净、平整的表面上。
  3. 用 PEC*PAD 蘸上少量干净的 IPA。
  4. 擦拭覆膜层表面以去除污染物或树脂。
Form 3/Form 3B 树脂槽,底面

清洁框架外部

清洁树脂槽框外部:

  1. 使用纸巾清理树脂槽框外部的树脂。
  2. 保持树脂槽外侧干净且没有树脂。
  3. 避免覆膜层底面上出现树脂,因为污染物可能导致打印失败并/或损坏滚轴支架。