白皮书

树脂槽覆膜层翘曲 (Form 3L/Form 3BL)

LFS 树脂槽的底部有一层柔性覆膜层。在 Form 3L 和 Form 3BL 中，覆膜层会在某些位置处起皱。这些褶皱可能导致打印层翘曲或打印不均匀，使打印件的相应区域呈现塌陷外观。

表现

注：

不同的打印失败可能难以区分。树脂槽覆膜层的翘曲会导致其他打印失败，如分层。树脂槽覆膜层的翘曲本身不是由光学污染或使用过期的树脂造成的。

注：

请确保打印机固件和 PreForm 均为最新版本。若要检查打印机的固件版本，请参阅支持文档检查 Formlabs SLA 打印机的固件版本。如需更新 PreForm 版本，请参阅常见问题解答文章如何更新 PreForm？

第 1 步：在 PreForm 中检查模型

打印过程中施加在树脂槽柔性覆膜层上的力可能会损坏或导致其翘曲。可通过重新设计模型或在 PreForm 中重新定向来减小这些力。

提示：

Formlabs 建议遵循文档 SLA 打印模型定向最佳实践中概述的定向提示。

可能导致部件翘曲的常见定向问题包括：

在 PreForm 中打印杯状结构模型时，使其开口向上。此种定向会导致空气残留在打印部件和树脂槽之间，从而产生吸力，使部件粘住并分离。使用 PreForm 查看并解决吸盘问题。

在 PreForm 中打印杯状结构模型时，使其开口向上。此种定向会导致空气残留在打印部件和树脂槽之间，从而产生吸力，使部件粘住并分离。使用 PreForm 查看并解决吸盘问题。

将部件平行于构建平台进行定向。此方式会增大部件与树脂槽的接触面积。然后，随着构建平台逐层升高，部件会承受更大的力，可能导致打印层变形。在 PreForm 中重新定向部件，以减少相邻层之间的表面积差异。

打印与 X 轴和 Y 轴对齐的长模型。旋转模型，使其沿对角线放置。

打印与 X 轴和 Y 轴完美对齐的复制和粘贴模型阵列。旋转模型，使模型在对角线上重复。

打印接近打印机任意轴最大部件尺寸的大型模型。使用所选 CAD 软件将大型模型分割成多个小模型。添加销钉或插槽等特征，以便组装最终打印件。

打印体积较大的模型。使用所选 CAD 软件设计挖空体积较大模型。增加排水孔以便排出空气，并适当定向模型以避免任何潜在的杯状结构。

第 2 步：检查树脂槽

检查树脂槽内部和底部是否有污垢、灰尘和指纹。树脂槽的底部必须保持干净才能达到最佳打印效果。有关 Form 3L 树脂槽磨损的示例，请参见 LFS Resin Tank 损坏和磨损。

注：

树脂槽损坏并非造成覆膜层翘曲的原因，但检查树脂槽有助于识别并确定打印失败的其他根本原因。保持树脂槽清洁且状况良好，对可靠、成功的打印至关重要。

若以上故障排查步骤未能解决打印失败问题，请联系 Formlabs Support 或您的授权经销商。

为帮助我们对您的问题做出最快速、最有效的响应，请提供以下信息：