珠宝制造的历史由手工制造和脱蜡铸造两种技术定义。这两种技术都需要扎实的专业知识，并需要投入大量时间，而且过程中出现错误会导致高昂的代价。
但如今，数字设计和 3D 打印已经准备好全面颠覆这些传统的方法。通过使用珠宝 3D 打印等数字技术作为传统工艺的补充，珠宝商在设计和生产方面开拓了新的可能性，也为客户带来了激动人心的全新定制选择。
数字工作流程助力传统技术更进一步
3D 打印珠宝生产利用数字化设计和制造流程的优势，使熔模铸造或脱蜡铸造得到了根本性的强化。
在传统的脱蜡铸造中，珠宝设计师用蜡手工雕刻出原始模型，将蜡模放在模具中烧尽，然后将金或银等贵金属倒入模腔中以制造铸件。为了达到最终的外观，设计师会对铸件进行抛光和后处理，使其表面光亮。
After digitally designing the piece, it is 3D printed and post-processed. Then, the piece is prepared for casting. A mold is made and printed parts are burned out before casting. Once pieces are cast, they are recovered and finished.
在数字工作流程中，珠宝行业人员使用珠宝设计 CAD 软件工具以数字方式创建模型，并使用专业级 3D 打印机生成 3D 打印珠宝模型，然后在模具中进行铸造。在模型烧尽后，该工艺遵循与传统熔模铸造相同的步骤。得益于数字技术，时间密集型体力劳动相关的需求得以减少，设计本身可在需要时轻松保存、修改和重建。
珠宝商或客户如何获益
定制珠宝的最新前沿技术
迄今为止，由于设计与生产流程的复杂性，定制珠宝仍属于昂贵的奢侈品。然而，随着数字工具的出现，珠宝商已开始将个性化定制作为基础服务的一部分或增值服务提供。如果您现在去珠宝店订购一枚订婚戒指，通常可以选择定制一款独特的设计。
3D 打印的珠宝试戴件显著缩短了设计师和顾客之间的反馈路径。
珠宝商和顾客可以一同讨论设计方案，然后只需等待一小时，顾客就可以拿到戒指的实物模型进行试戴。在珠宝零售业，现场数字设计与快速 3D 打印的结合显著缩短了设计师和顾客之间的反馈路径。
由于设计师无需再手工雕刻昂贵的一次性产品，从设计过渡到生产的过程更为快速简便。试戴件可以根据顾客的要求定制，再次进行 3D 打印，然后通过脱蜡铸造进行制造，这意味着定制 3D 打印珠宝的成本大大降低。
设计自由
通过 3D 打印，珠宝设计师能够实现难以用传统方式手工雕刻的设计。可浇铸树脂领域的突破性进展为经济性桌面级树脂 3D 打印机树立了新的质量标准。使用铸造树脂与立体光固化 (SLA) 3D 打印技术，可生产出具有卓越细节和光滑表面的高精度部件。
True Cast Resin 和 Castable Wax Resin 均可用于 3D 打印珠宝树脂模型。True Cast Resin 是一种填蜡材料，专为复杂珠宝（厚度不超过 5mm）的精密铸造而设计，可用于制作精致的丝线细工、凸起文字和精细的密镶，铸造效果始终出色。Castable Wax Resin 具备高强度和高刚度，能够用于打印超微结构。高强度坯体可确保部件完美保持细薄模型（例如丝线细工）的形状。这种材料含 20% 的蜡，灰分含量为零，可洁净烧失。
| Castable Wax Resin | Castable Wax 40 Resin | True Cast Resin | Clear Cast Resin | Grey Resin | High Temp Resin | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 应用 | 丝线细工、轻质型珠宝和牙科应用 | 轻奢型至奢华型珠宝以及小型工程组件 | 厚度不超过 5mm 的轻奢型至奢华型珠宝、奖章、人偶和小型工程组件 | 厚度超过 3mm 的高要求工程应用 | 价格低廉的定制配饰 | 硫化橡胶成型 |
| 兼容性 | Form 2 Form 3/+ Form 4 | Form 2 Form 3/+ | Form 4 | Form 2 Form 3/+ Form 4 | Form 2 Form 3/+ Form 4 | Form 2 Form 3/+ Form 4 |
立体光固化 3D 打印可以重现手工雕刻很难实现的复杂特征。
超细结构可通过 3D 打印实现，包括细工丝线。
3D 打印可以轻松制作出精细结构和复杂设计。随着长久以来的设计限制被打破，美国、南亚、亚太以及中东地区采用数字技术的珠宝商开始不断推出全新的设计。
简化批量生产
数字工具不仅能够简化珠宝的定制，还能将设计更轻松地投入批量生产。
脱蜡铸造使用硫化橡胶模具批量生产蜡模，但“母”模一般采用熔模铸造的方式，通过手工雕刻的蜡模制成。
3D 打印机可以生产母模，作为室温硫化 (RTV) 模具甚至耐用的高温硫化橡胶模具。
直接 3D 打印出的珠宝模型可用于室温硫化 (RTV) 和高温天然橡胶的硫化。
Formlabs 珠宝垂直产品经理 Amos Dudley 说道：“得益于这些 SLA 3D 珠宝打印部件的优秀质量，您可以直接将 3D 打印部件作为母模。部件表面已经非常平滑，无需过多的后处理。可以将其用作橡胶模具，以制造用于生产的最终蜡部件。”
有竞争力的独立珠宝商
当新技术最终向公众开放时，通常伴随着高昂的价格和复杂的界面，使其仅限资金充裕且具备技术能力的用户使用。前几代珠宝 3D 打印机不仅需要数千美元的投资，还需要大量维护工作和熟练的操作人员，因此其应用仅限于大型珠宝制造商和铸造厂。
随着 3D 打印机成本的降低和技术的发展，数字工作流程已成为一种便捷的制造方法。Form 4 工作流程直观易懂，任何人都可以在 15 分钟内掌握打印机的使用方法。此外，99% 的可靠性确保了稳定的生产效果，无需进行昂贵的故障排查。
借助 Form 4 等打印机，小型独立珠宝商可以节省时间，实现精确、稳定的生产，而无需高昂的管理费用或漫长的学习过程。
计算节省的时间和成本
请试用交互式 ROI 工具，以便亲身感受使用 Formlabs 3D 打印机进行 3D 打印能够节省的大量时间和成本。
珠宝 3D 打印机和材料
由于大型珠宝 3D 打印的成本居高不下并且数字化珠宝设计存在较高的门槛，3D 打印珠宝尽管潜力巨大，但目前只占市场的一小部分。
不过，随着珠宝 3D 打印机的易用性和可及性日益提升，珠宝行业中的数字工作流程仍将保持增长势头。桌面级立体光固化 3D 打印机在这一市场扩张过程中起到了重要作用。
无论是打印一个部件还是整个构建平台的部件，Form 4 都能在整个构建平台范围内提供快速的打印速度和精确度。
3D 打印在珠宝行业拥有光明的前景。随着数字教育方法持续增加，数字工作流程变得更加方便。包括精确、直观的 3D 打印机（如 Form 4）在内的技术进步则简化了数字工作流程的采用。与此同时，如 True Cast Resin 等铸造材料的发展，使珠宝商能够高效生产细节丰富的部件。
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