SLS即选择性激光烧结成形3D打印，因工艺简单、柔性度高、材料选择广泛、材料利用率高、成型速度快、制造成本低等优点而被广泛应用于航空航天、泵阀、汽车制造、医疗、文化等领域，是功能测试、快速原型制造、耐高温和化学腐蚀等应用领域的绝佳选择。采用SLS尼龙3D打印的制造工艺，工件在成型过程中由于其四周和底部都有粉末托住，不会塌陷或滑动，同时由于尼龙材料的应力小，成型后工件产生的变形也较小，所以SLS尼龙3D打印可以无需支撑打印。
Fuse 1+ 30W 专为实现输出和浪费而设计，是Formlabs 中国的紧凑型 SLS 尼龙3D 打印机，具有工业冲击力，帮助用户解锁前所未有的打印速度和材料支持，实现真正快速的内部生产。从打印设置到粉末回收，配备了新的、更强大的激光，并更新了激光扫描系统的 Fuse 1+ 30W 加上易于使用的软硬件可以尽可能为用户提高打印过程中每个步骤的效率。适用于：1.高速打印可实现大吞吐量和快速周转；2.完全设计自由的内部制造；3.工业级用途零件的快速原型制作和生产；4.患者特定的成品生物相容性医疗设备。下面是Fuse 1+ 30W 尼龙3D打印机从打印到成品的工作流程：
1、以简单的设置实现好的打印效果
使用我们的免费打印准备软件 PreForm 导入 STL 或 OBJ 文件、定向模型、预估打印时间和监控打印。
PreForm 的部件打包算法可以在成型体积中自动排列多个模型，以大限度地提高打包密度、缩短打印时间并减少浪费。
2、摆脱地点限制，轻松管理 SLS 打印
在设置和打印期间，直观的触控 UI 会提供全程引导。
触摸屏显示打印床的实时情况，便于用户观看全部打印过程。在计算机中通过 PreForm 也可以查看此摄像头视图，您无需离开办公桌即可监控打印情况。
跨多个地点和机器，全面掌控生产。在基于云的 Dashboard 中跟踪打印任务和材料使用情况，以少的停机时间，提供大输出。
3、可靠、一致的打印
SLS 3D 打印逐层熔合粉末。未使用的材料在打印过程中支撑部件，因此您可以制作复杂的互联式设计，而无需支撑结构。
利用正在申请专利的 Surface Armor 技术，在部件表面生成半烧结外壳，从而提高机械性能和表面质量，无需费力安装庞大的工业机器。使用 Fuse 1+ 30W 提供的惰性气体打印选项，进一步改善部件质量。
4、一体式粉末回收
Fuse Sift 为一体式工作台，将部件取出、粉末回收、存储和混合功能集成到一台设备上。
使用具有竞争力的高粉末回收性，生产全功能部件，减少浪费并优化单件成本。
Fuse Sift 可以自动分配并将使用过的粉末与新粉末进行混合，从而减少浪费并控制粉末供应。
5、专为全天候生产设计
实现前所未有的打印速度，24 小时内即可交付原型和小批量成品部件。
在任何 Fuse 系列工作流程中添加第二个可拆卸成型室，实现持续生产。
借助行业领先的快速冷却技术，在之前的打印任务完成后 1－2 小时内即可开始新一次打印。
6、坚固的功能性 SLS 材料
使用专为 Fuse 系列打印机开发的 SLS 粉末家族，可 3D 打印生产级成品部件。我们的材料和软硬件经过共同开发和验证，能够在保持单件成本优的前提下提供卓越性能。
使用 Fuse 1+ 30W 的惰性气体环境打印选项时，可获得增强的机械性能和更高的粉末可回收性。
现已上市：Nylon 11 Powder、Nylon 12 Powder、Nylon 12 GF Powder、Nylon 11 CF Powder 以及 TPU 90A Powder。激动人心的新材料正在开发中，我们会定期发布，敬请期待！
