公司主要面向生产制造，许多行业的客户在针对产品研发初期，需要打印首版样件来验证可行性。在此前，对于一些结构复杂或材料无法满足的样件，常常需要外发给其他3D打印公司进行打印，这样公司和客户都将耗费一定的时间和成本。
叱咤科技的生产团队基于日益增加的生产需求量，向形优三维购置了Formlabs品牌Fuse1+30W选择性激光烧结（SLS）设备作为主要生产设备之一。这款紧凑型的工业级3D打印机能快速地生产高性能零件，实现打印无需支撑。
这样既解决了外发打印服务需求，也能对一些工业零配件的研发及概念和结构验证自主进行3D打印生产制造，并考察结构的配合是否符合，对整体功能的方案是否可行。也为批量需求的客户提供解决方案。
对以生产制造为主的企业来说，生产效率和交付时间是非常关键的一环。交付时间的缩短能够很好地迎合客户的需求，提升客户满意度。此前，叱咤科技对于部分外发零件，除去原型功能验证这一环节，仅在打印加运输时间就需要用到3-4天，最终到客户手上进行成品验证使用往往要一周以上。引进Fuse1+设备，这款紧凑型的工业级3D打印机能快速地生产高性能零件，强大的30W激光以高达12.5米/秒的扫描速度打印，可在24小时内交付高精度部件，并实现无支撑打印。
打印交付速度提升了40-50％，一周内即可与客户交付并投入使用。减少了外发打印服务需求，也能对一些工业零配件的研发及概念和结构验证自主进行3D打印生产制造，并考察结构的配合是否符合，对整体功能的方案是否可行。
1.通过软件和硬件的升级，能实现零浪费生产
选择性激光烧结（SLS）3D打印不同于其他的3D打印方式，SLS 因为有粉末填充进行自我支撑，而不需要有支撑结构，引入自支撑打印床、可调节刷新率和先进的成型室包装算法。再配合Fuse Sift对打印件进行拆包和粉末回收，粉末的刷新率可低至 30%。可实现零浪费生产。Fuse 1+ 采用氮气吹扫的方法，能减少设计师等待成品时浪费的停机时间，从而实现更快、更高效的原型制作过程，进一步推进零浪费生产。
2.SLS粉末材料家族，打印生产级成品部件
3.一体式回收后处理设备Fuse Sift
Fuse Sift 与所有 Fuse 系列打印机完全兼容，可为工业级后处理创建一个简单易用的工作流程。
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紧凑的封闭式系统
负压系统保证了粉末不易向外散漏，而且系统支持开 放式接触并易于清理。
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自动粉末混合
Fuse Sift 可以自动分配并将使用过的粉末与新粉末进 行混合，从而减少浪费并控制粉末供应。
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不间断打印
模块化的成型室和粉末盒可在 Fuse 1+ 和 Fuse Sift 之间 轻松转移，形成不间断的循环工作流程，从而缩短停机时间。
4.完成从设计到获得成品部件的全过程，方便、直观的工作流程
Formlabs 构建了一个功能强大的 3D 打印机器，具有行业领先的硬件，多样化的高级材料库和易于使用的软件，助您完成从原型设计到生产的各个工序。
