汽车厂商通过3D打印来完成汽车研发阶段的原型开发与设计验证早已不是新鲜事，随着生产技术的发展，越来越多的汽车厂商来使用3D打印来制造各种模具、夹具等以用于组装和制造过程。可以说3D打印在造型评审、设计验证、复杂结构零件、多材料复合零件、轻量化结构零件、定制专用工装、售后个性换装件等方面的应用逐渐被越来越多的汽车厂家采用。
因此，3D模型的制作也成为了数字化制造中不可或缺的一环。Fromlabs原型制作设计3D打印，通过使用高精度扫描仪，将实物进行数字化重建，能够准确还原设计原型，将创意变为现实，使得设计师能够更好地实现其设计目标和创新理念，大大缩短了产品开发周期，可以更快速地验证和改进设计，加快推出新产品的速度。
目前，3D打印行业正处于从“原型生产”向“真实制造”转变的关键拐点。3D打印可以让汽车原型制作跳过传统制造的开模阶段，轻松实现汽车原型零部件的一体化打印，让研发团队快速验证其汽车设计的合理性。一些曲面、中空、镂空等传统工艺制作难度大或是无法制作的结构，通过Fromlabs原型制作3D打印则可以轻松驾驭，从而让汽车设计师自由地发挥其创作灵感。
另外，随着这项技术的不断发展和改进，Fromlabs快速模具制作和制造辅助工具，将为企业、设计师、个人用户提供了一条快速、高效、精准的数字化制造解决方案，可满足任何规模供应商的需求，在推进产业升级、提高生产效率和降低制造成本等方面具有重要的应用价值！
