根据 Formlabs 的说明来维护和清理每个树脂槽，以提高树脂槽的性能，并确保在树脂槽使用寿命内保持一致的高质量打印。请仅使用经批准的材料和工序来清理树脂槽和覆膜层。

打印失败后可能会留下小块部分固化的树脂漂浮在树脂槽内，或留下硬固化树脂粘在树脂槽底部的覆膜层上。用手或打印清洁片来清除树脂槽覆膜层上的碎屑。清洁片是在树脂槽上打印的一个薄层，可将固化与部分固化的树脂粘结为一体。然后可以将清洁片与失败的打印件一起从树脂槽中取出。

打印清洁片

清洁片是一种薄部件，可直接打印在树脂槽覆膜层上，非常适合清除打印失败或难以发现的树脂槽碎屑。打印大约需要 2－15 秒，具体取决于材料。所有 Formlabs 树脂都预先定义了清洁片打印持续时间。

在固件 1.15.0 及更高版本中，您还可以根据树脂类型设置自定义清洁片打印时间。如果您使用打印设置编辑器和 Open Material Mode 通过自定义打印设置或第三方材料进行打印，这一功能会很有用。如果您过去在使用 Formlabs 默认打印时间时遇到过问题，并希望优化工作流程，该功能也能提供帮助。

为了获得最佳效果，Formlabs 建议在打印清洁片时使用清洁片支架。

打印清洁片支架：

1. 将 PreForm 更新为最新版本。
2. 从以下链接下载适用于打印机的 FORM 文件。
   1. Form 4 清洁片支架（66 个清洁片支架）
   2. Form 4L 清洁片支架（162 个清洁片支架）
3. 打开 PreForm。
4. 从电脑上传文件并开始打印。根据 Formlabs 设计，这一部件可在 Formlabs SLA 打印机上用任何材料打印。清洁片支架无需使用相同的树脂类型进行打印。
5. 清洗并后固化清洁片支架。

开始打印清洁片：

1. 检查当前是否有任务正在进行，以及打印机是否处于 Idle（空闲） 状态。
2. 将已经打印失败的树脂槽插入打印机。
3. 用大拇指压住树脂槽两侧，合上锁销，固定树脂槽。
4. 取出混合器、构建平台和树脂盒（如有）。
5. 点击 Maintenance（维护）> Print Cleaning Sheet（打印清洁片）。随即显示 Print cleaning sheet（打印清洁片）界面。
6. 将清洁片支架放在 Light Processing Unit (LPU) 的右侧中心位置，支架的平面轻轻接触树脂槽覆膜层。或者，使用一块带有基底的干净支撑件，并将其放置在 LPU 的角落。

7. 可选：如需输入自定义清洁片打印时间，请点击 Edit（编辑）。输入打印时间（以秒为单位），然后点击复选标记进行保存并返回到上一个界面。
• 最大打印时间是达到 5000mJ/cm² 曝光量所需的时间，与打印设置编辑器中可以设置的最大曝光量相同。
• 使用自定义打印设置进行打印时，默认打印时间与基于打印设置的 Formlabs 材料相同。
8. 点击 Start（开始）。开始打印清洁片。

取出已完成的清洁片

清洁片会导致其他固化树脂碎片粘附在一起并卡在单个部件中。清洁片打印完成后，即可从树脂槽中清除所有固化树脂。

从树脂槽中取出清洁片：

1. 确保打印已完成。
2. 打开打印机机罩。请勿拆卸树脂槽。
3. 小心地抬起清洁片支架，将清洁片从树脂槽中剥离。请小心操作，以免清洁片滴落树脂。
4. 将清洁片支架挂在构建平台拉杆上，以减少树脂浪费。
5. 如果清洁片仍然粘附在树脂槽上，或者未使用清洁片支架，请将随附的塑料槽刮刀的边缘平放在树脂槽底部清洁片的一个角旁。对于不透明的树脂，可能很难观察到清洁片。清洁片打印在树脂槽下方的 Light Processing Unit (LPU) 上，因此，清洁片的角与 LPU 的角对齐。
6. 用塑料槽刮刀小心地刮起清洁片的一角。

7. 将清洁片从树脂槽覆膜层上剥离。

8. 清洁片是固化树脂，可以丢在任何垃圾箱中。如果清洁片上存在未固化的树脂，请用戴手套的手将其卷起，挤出树脂后再丢弃。或者，将清洁片放在阳光充足的窗台上 24－48 小时，直到所有树脂完全固化。

手动去除固化树脂

使用 Finish Kit 后处理套件中的塑料刮刀或类似工具，从树脂槽中移除少量固化树脂碎片。用最小的力清除固化树脂。避免使用工具的边角在打印件下面挖掘。

1. 打开打印机机罩。
2. 使用塑料槽刮刀的扁平边缘刮掉覆膜层上的固化树脂。
• 使用工具的扁平侧横向刮擦，使其边缘伸入固化树脂下面。
• 继续刮擦或弯曲工具，将树脂从覆膜层上抬起。

保持树脂槽清洁（特别是覆膜层顶部和底面），不能有固化树脂和其他碎屑，以确保打印质量，延长打印机的使用寿命。

清洁耐磨条

Form 4 和 Form 4L 代树脂槽中包含两条耐磨条，安装在树脂槽覆膜层上方，用于保护覆膜层免受混合器的损坏。定期检查耐磨条，确保树脂槽覆膜层下没有碎屑。

清洁树脂槽耐磨条：

1. 戴上手套，从打印机上取下树脂槽，放在干净的工作台上。
2. 将混合器从树脂槽中取出，放在受保护的表面上。拆卸混合器时注意不要使树脂溢出。
3. 轻轻抓住耐磨条，将其从树脂槽中取出。
4. 在一次性防磨损无绒抹布上涂抹少量干净的 IPA，擦拭耐磨条表面，以去除污染物或树脂。在重新安装之前，晾干耐磨条。
5. 使用塑料槽工具，确保没有部分固化的树脂粘附在树脂槽覆膜层上。
6. 将耐磨条与树脂槽边缘的安装柱对齐。对齐中间安装点并钩入安装孔。两个外部安装点卡入到位。确保所有安装点都已固定，并安装两条耐磨条。

7. 将混合器插入树脂槽。确保混合器可以沿着耐磨条自由移动。

清洁树脂槽覆膜层

Form 4 和 Form 4L 树脂槽的底部由透明覆膜层制成。光线透过覆膜层向上照射，使树脂槽中的液态树脂固化。树脂槽覆膜层上的任何划痕或碎屑都会导致打印部件出现缺陷。树脂会在覆膜层的大型缺陷内固化，产生沉淀物，导致错误和打印失败。在操作 Form 4 或 Form 4L 树脂槽时，注意避免刮伤、压痕或刺穿覆膜层。

清洁树脂槽覆膜层或覆膜层底面：

1. 将树脂槽中的液态树脂倒入不透明的容器中。
2. 清洁树脂槽覆膜层：将空树脂槽放在干净的平面上。
   清洁覆膜层底部：将空树脂槽倒置在干净的平面上。
3. 在无绒布上涂抹少量纯净 IPA。
4. 擦拭覆膜层表面以去除污染物或树脂。如果清洁后树脂槽覆膜层上仍有明显的残留物或条纹，请使用新抹布和额外的 IPA 擦拭树脂槽底部，直至无条纹为止。

清洁树脂槽外部

清洁树脂槽外部：

1. 使用无绒布和纯净 IPA 清除树脂槽外部的污染物。
2. 保持树脂槽外侧干净且没有树脂。
3. 确保树脂槽底部没有碎屑或树脂，因为在将树脂槽放回打印机后，碎屑或树脂会与 LPU 接触。

每次使用后应清洁塑料槽刮刀，以清除多余液态树脂，防止污染。

用手清洁树脂槽刮刀：

1. 用干净的纸巾沾取干净的 IPA。
2. 小心擦拭树脂槽刮刀的表面以去除树脂。
3. 使树脂槽刮刀风干。

使用 Form Wash 清理树脂槽刮刀：

1. 将树脂槽刮刀放入 Form Wash 清洗篮中。
2. 将 Form Wash 清洗周期设置为 5 分钟。在频繁使用的溶剂中则增加清洗时间。
3. 清洁后，晾干树脂槽刮刀。

在清除失败打印件的主要部分后，请检查树脂和树脂槽中是否有其他小块残渣。虽然混合器有助于在打印过程中保持打印区域清洁，但树脂槽底部的纯净树脂和光学透明度始终是确保打印质量的最佳要素。

如果您发现或觉得树脂槽中有任何固化树脂，则有必要清理树脂槽以清除碎屑，否则下一次打印将会失败。使用“精细”或网孔尺寸为 190 微米的涂料滤纸来充分过滤液态树脂。

打印失败通常会留下少量固化树脂碎片，这很容易导致后续打印失败或部件表面出现缺陷。Form 4L 树脂槽碎屑收集器可通过过滤这些固化树脂碎片并将其隔离在树脂槽的侧面（远离打印区域）来防止这种情况的发生。

如果发现较大、松散的碎屑，或碎屑收集器装满程度超过一半，请清理碎屑收集器。

清理 Form 4L 树脂槽碎屑收集器：

1. 戴上一双干净的丁腈手套。
2. 将树脂槽放在桌子上，正面朝向您，方向与插入打印机时相同。LevelSense 喷口应位于左后角。
3. 找到右侧集屑装置，安装在树脂槽右侧边缘下方。捏住集屑装置上的移除拨片。将碎屑收集器插片向上拉并朝树脂槽中间方向拉，直至其脱离。注意不要溅出树脂槽中的液态树脂或使碎屑收集器中的碎屑溢出。
4. 清空集屑器，用 IPA 清洗残留的碎屑。
将集屑装置重新安装到树脂槽中
5. 。
6. 对左侧集屑装置重复步骤 3－5。

清理完所有碎屑后，重新安装碎屑收集器。安装 Form 4L 树脂槽碎屑收集器：

1. 戴上一双干净的丁腈手套。
2. 将树脂槽放在桌子上，正面朝向您，方向与插入打印机时相同。LevelSense 喷口应位于左后角。
3. 找到右侧集屑装置，其顶面印有字母 R。将碎屑收集器放入树脂槽中，确保字母 R 可见且直立。
4. 将右侧集屑器滑向树脂槽的右侧。
5. 将碎屑收集器压入树脂槽右侧，用力推动两端。集屑装置的两端应卡入树脂槽框架。
6. 轻轻拉动集屑器，确保其固定到位。正确安装碎屑收集器后，其不会悬挂在树脂槽框架的内部。

7. 对左侧收集器重复步骤 3－6，左侧收集器的顶面印有字母 L。