在使用 Nylon 12 White Powder 打印之前，请对 Fuse 1+ 30W 打印机进行微调设置，以便成功打印。在首次打印之前微调打印床温度，可以减少因打印机温度变化而造成的部件表面缺陷。此过程作为诊断打印运行，通过 PreForm 上传到打印机。打印件包含几个部件，需要进行清洁和检查，以确定打印机所需的温度偏移。

1. 如果您以前使用过打印机并已应用偏移，请在开始微调之前将打印机的偏移重置为 0。可以按照说明设置打印床温度偏移，并将打印机偏移设置为 0。
2. 将 PreForm 更新至最新版本。
3. 下载 Nyon 12 White 打印床温度调试打印件。
4. 打开 PreForm 并选择 Job Settings（任务设置）。
5. In the Job Setup window, make sure the correct printer is selected, then select Upload Diagnostic Print.

6. 从电脑中选择文件。文件上传成功后，从打印机开始打印。
7. 运行打印需要 3kg 粉末。要在打印机的料斗中装入 3kg 粉末，请将料斗填充至 7L 刻度。
8. 按照 Formlabs 的建议，让打印件完全冷却。

打印完成后，可使用 Fuse Sift 或 Fuse Depowdering Kit（Fuse 除粉套件）从成型室中取出部件。多余的粉末可与新粉一起过筛后再次使用。

提取带有锥体的五个饰板。构建中的其他平板用于在每个圆锥形测温锥底座之间形成均匀的冷却和分离，可以丢弃。

每个测温锥底座都列出了打印时的温度偏移（-2ºC、-1ºC、0ºC、+1ºC、+2ºC）。在 -2ºC 至 +2ºC 的温度范围内将测温锥底座排成一行，以备检查。

确定打印机的适当温度偏移时，请注意以下两点：

• 单个测温锥底座上的橘皮次数多于一次但少于六次。在圆锥上最为明显。
• 无点蚀。这种情况在测温锥底座与锥体相对的一侧最为明显。

旋转测温锥底座，从各个角度检查锥体。皱皮在锥体上表现为稍有分层的表面。点蚀表现为斑块另一侧的一个小点。

检查完所有五个测温锥底座后，通过测温锥底座上列出的温度偏移，确定最符合上述标准的正确偏移温度。然后可以在机器上手动设置该偏移量。

如果最热的测温计上出现严重的橘皮纹，则 +2ºC 仍然过低。将打印机的打印床温度目标提高 2ºC，然后重新运行打印。如果最冷的测温锥底座（-2ºC）没有出现桔皮状表面，则温度仍然过高。将打印机的打印床目标温度降低到 -2ºC，然后重新运行打印。

可按 0.25°C 的增量将打印床目标温度调节 ±5°C。后 完成打印床温度调试打印后，调整打印机上的打印床目标温度，使其与 在打印床温度调试检查期间确定的偏移量。

调整打印床目标温度：

1. 确保打印机未运行打印任务，且当前处于空闲状态。打印床 Temperature Target（目标温度）只能在打印前进行调整，打印运行时无法调整。
2. 点击打印机触摸屏上的齿轮图标。随即显示 Settings（设置）界面。
3. 点击 Calibration（校准）。随即显示 Calibration（校准）界面。
4. 点击Bed Temperature Target（打印床目标温度）。随即显示有关目标温度信息的界面。
5. 点击 Next（下一步）。随即显示 Bed Temperature Target（打印床目标温度）界面。

6. 点击 + 或 - ，增加或减少温度 偏移。
7. 完成调整温度偏移后，点击下一步。确认 新的偏移量，然后点击 Set（设置）。