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使用 Rigid 10K Resin

使用 Rigid 10K Resin

注意:

为避免损坏设备,请查看文章挑选适用的树脂材料中的树脂槽兼容性表,以确认您使用的树脂槽与相应材料兼容。

Rigid 10K Resin 具有良好的刚性、强度、耐热性和耐化学性,这种革命性的工业材料适用于最苛刻的应用场合。Rigid 10K Resin 具有模拟玻璃和填充纤维的热塑性塑料的刚度,在任何条件下都能保持结构的完整性。

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Rigid 10K Resin 具有高刚度、高强度和耐高温的特点,可用于工程、航空航天和制造领域。

建议用于:

  • 坚固结实的功能性原型
  • 耐高温和耐化学腐蚀的原型
  • 高温注射主模型
  • 坚固结实的空气动力学测试模型
  • 空气和流体流动部件

不建议用于:

  • 需要弯曲的部件

注:

如需进一步了解 Rigid 10K Resin 的性能或特定材料属性,请参阅安全数据表 (SDS) 和技术数据表 (TDS)。请始终参阅安全数据表并将其作为主要信息来源,以了解 Formlabs 材料的安全性能和处理方法。

与其他材料的对比

 Rigid 4000 Resin
(后固化)
(80°C)
Rigid 10K Resin
(后固化)
(70°C)
Rigid 10K Resin
(可选热后固化)
(90°C)
极限拉伸强度 (MPa)756558
拉伸模量 (GPa)41010
断裂伸长率 (%)611
弯曲模量3.79.010.0
Izod 冲击强度 (J/m)191618
热变形温度 (HDT) @ 1.8MPa (°C)7482110
热变形温度 (HDT) @ 0.45MPa (°C)88163218

如要了解关于 Formlabs 树脂性能属性的更多信息,请访问材料性能数据库。

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使用 Rigid 10K Resin 进行打印

安装或更新 PreForm,然后设置下一个打印任务。

在 PreForm 中准备打印模型:

  1. 打开模型。
  2. 选择树脂、树脂版本及所需的打印层厚。
  3. 定向以保留细节。
  4. 生成支撑结构。
  5. 将打印任务发送至打印机。

请参阅支持文档开始打印,以在 PreForm 中打开模型、确定方向、生成支撑并选择打印设置。

提示

  • 常规
    • 在打印前请确保充分混合 Rigid 10K Resin,以获得最佳效果。摇动树脂盒,使用刮板或圆角抹刀混合树脂槽内分配的树脂。数周后,混合新树脂盒和储存在树脂盒或树脂槽中的 Rigid 10K Resin。
    • 与其他标准树脂打印部件相比,采用 Rigid 10K Resin 打印的部件具有类似的精度和较强的尺寸稳定性。
    • 使用 Rigid 10K Resin 可以打印出比使用标准树脂略薄的几何形状。
  • Form 3 和 Form 3L 代
    • 如果树脂槽中的混合器在打印过程中脱离,请尝试使用其他树脂槽中的混合器。
  • Form 2
    • 使用 Rigid 10K Resin 进行打印时,需要使用 Resin Tank LT (Form 2) 或 Resin Tank V2 (Form 3)。标准树脂槽与 Rigid 10K Resin 不兼容,因为标准树脂槽中的弹性层在接触未固化材料时会膨胀。
    • Resin Tank LT 的使用寿命较长,但与高性能材料 Rigid 10K Resin 一同用于打印时,树脂槽的磨损会加快。当与 Rigid 10K Resin 一起使用时,Resin Tank LT 在打印 1-2 升树脂后,弹性层便会膨胀并开始出现磨损。了解使用 Rigid 10K Resin 打印时,如何识别 Resin Tank LT 上的磨损,延长树脂槽使用寿命。

清洗建议

所有 SLA 3D 打印部件均需要进行清洗以去除残留树脂。Formlabs SLA 打印机随附 Finish Kit,可用于手动清洗打印部件。Formlabs 还提供自动化部件清洗解决方案,包括 Form Wash 和 Form Wash L,可在设定时间后搅动溶剂浴并将部件从溶剂浴中取出。

根据支持文档 Form Wash/Form Wash L 时间设置清洗部件。应特别注意与机械性能或生物相容性要求相关的信息。

如果模型具有中空结构或内部通道,则应确保将这些特征中的液态树脂冲洗干净。待部件完全干燥后,再进行后固化。

后固化要求

Rigid 10K Resin 需要后固化才能达到最佳的机械性能和较高的热变形温度 (HDT)。请参阅机器的时间和温度设置,了解后固化建议:

注意:

Rigid 10K Resin 有两种后固化选项。请参阅数据表,了解不同选项如何影响其机械性能,从而选择最适用于预期应用的后固化选项。

后固化后,Rigid 10K Resin 打印件的表面可能会有粉末感。将矿物油活水涂抹在部件表面并擦去多余的油,会使表面更加光滑,减少粉状物。

介质喷砂

Formlabs 建议对 Rigid 10K Resin 打印部件进行介质喷砂处理,以提高拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等机械性能。介质喷砂能够减少可能导致部件失效的表面缺陷。

介质喷砂会使 Rigid 10K Resin 部件的表面颜色从白色变为乳白色,但对部件尺寸并无明显影响。

与未经介质喷砂处理的 Rigid 10K Resin 部件比较

对经过介质喷砂处理和未经介质喷砂处理的 Rigid 10K Resin 部件进行 APM 测试,比较二者的机械和材料特性。所有部件表面均使用 70-140 目玻璃珠进行了介质喷砂处理。详见下表:

Rigid 10K Resin + 紫外线固化Rigid 10K Resin + 紫外线固化 + 热固化Rigid 10K Resin + 紫外线固化 + 介质喷砂介质喷砂处理前后的变化百分比 %
拉伸模量 (GPa)101011+ 10%
极限拉伸强度 (MPa)655388+ 35%
断裂伸长率 (%)111.7+ 70%
弯曲模量9109.93+ 10%
弯曲强度 (MPa)126103158+ 25%
缺口冲击强度 (J/m)161820+ 25%
无缺口冲击强度 (J/m)4741130+ 190%