注:
白皮书
Poor finish (orange peel) on vertical surfaces (SLS)
Poor finish (orange peel) on vertical surfaces (SLS)
SLS 打印部件通常具有颗粒感哑光表面。如果在打印过程中材料加热不充分,表面光洁度会变差,呈现出桦树皮、橘皮或砂纸样纹理。





表现
- 沿层线分布的浅脊
原因
- 打印床目标温度不正确
- 光学器件污染导致激光输出降低
- 打印件与成型室壁距离过近
- 所选打印设置获得的表面光洁度不理想
- 长时间使用导致粉末降解
故障排查步骤
- 打印部件与成型室壁间距过小会加剧表面光洁度问题。为了获得最佳效果,在 PreForm 中打包构建时,请确保 Model Spacing(模型间距)至少为 3mm,Distance to Wall(距壁距离)至少为 5mm。

- 如果执行这些一般步骤无法改善部件的表面光洁度,请参阅 材料特定指南的以下内容。
如果这些步骤无法解决问题,或您需要帮助来解释诊断打印的结果,请上传打印机的诊断日志,然后联系 Formlabs Support 或认证服务提供商,并上传诊断日志。
Nylon 12 Powder 故障排查
- 执行所有一般故障排查步骤。
- 如果之前尚未调整过,请调整打印床温度。确定最佳打印床目标温度,并将其应用于打印机。
- 如果这些步骤无法解决问题,请将刷新率以 10% 的增量提高,然后再尝试打印。Formlabs 建议该材料的最大刷新率为 50%。
Nylon 12 GF Powder 故障排查
- 执行所有一般故障排查步骤。
- 如果这些步骤无法解决问题,请以 0.5°C 的增量提高打印床目标温度值,并以 10% 的增量提高刷新率,在此期间尝试测试打印。Formlabs 建议该材料的最大刷新率为 70%。
注:
提高打印床温度会使料块更难破碎,从而难以去除 Surface Armor。
Nylon 12 White Powder 故障排查
- 执行所有一般故障排查步骤。
- 如果之前尚未调整过,请调整打印床温度。确定最佳打印床目标温度,并将其应用于打印机。
注:
必须使用 100% 的新粉末,调试打印的结果才有效。
- 如果这些步骤无法解决问题,请将刷新率以 10% 的增量提高,然后再尝试打印。Formlabs 建议该材料的最大刷新率为 50%。
Nylon 12 Tough Powder 故障排查
- 执行所有一般故障排查步骤。
- 如果之前尚未调整过,请调整打印床温度。确定最佳打印床目标温度,并将其应用于打印机。
- 如果这些步骤无法解决问题,请将刷新率以 10% 的增量提高,然后再尝试打印。Formlabs 建议该材料的最大刷新率为 50%。
Nylon 11 Powder 故障排查
- 执行所有一般故障排查步骤。
- 为了获得最佳机械性能并延长粉末利用率,请使用氮气在 Fuse 1+ 30W 中打印。
- 如果这些步骤无法解决问题,请将打印床目标温度值提高至 +2°C,然后再试一次。
注:
提高打印床温度会使料块更难破碎,从而难以去除 Surface Armor。
- 如果这些步骤无法解决问题,请将刷新率以 10% 的增量提高,然后再尝试打印。Formlabs 建议该材料的最大刷新率为 70%。
Nylon 11 CF Powder 故障排查
- 执行所有一般故障排查步骤。
- 为了获得最佳机械性能并延长粉末利用率,请使用氮气在 Fuse 1+ 30W 中打印。
- 如果这些步骤无法解决问题,请将打印床目标温度值提高至 +2°C,然后再试一次。
注:
提高打印床温度会使料块更难破碎,从而难以去除 Surface Armor。
- 如果这些步骤无法解决问题,请将刷新率以 10% 的增量提高,然后再尝试打印。Formlabs 建议该材料的最大刷新率为 70%。