如果打印部件短于或高于预期，请调整 Fuse 1 代打印机的设置，以达到最佳的 Z 轴尺寸精度。

如果对尺寸精度有要求：

• 将模型放置在成型场景的中心。在成型体积边缘打印的部件可能比在中心打印的部件高。
• 将横截面较大的部件沿 X/Y 轴定向。横截面较大的部件可能会比横截面较小的部件打印时间更短。
• 将部件放在成型体积的底部。位于成型体积底部的部件比在顶部打印的部件尺寸精度更高。

如需确定 Z 轴尺寸不准确，可在打印部件完成打印、冷却和介质喷砂后对其进行测量。使用一组卡尺测量部件的长度，并与模型的目标尺寸进行比较，以准确校准 Fuse 1 代打印机。

以下为针对 Z 轴尺寸不准确的故障排查。如果打印部件出现 X/Y 方向尺寸不准确的情况，请联系 Formlabs Support 或 授权经销商，了解有关 Fuse 1 代打印机的 X/Y 方向缩放的信息。

1. 打印、冷却测试打印并进行介质喷砂。
2. 完全闭合卡尺的钳口。测量打印部件前，先将卡尺归零。在整个测量过程中检查零点，以确保校准过程中无测量误差。
3. 沿打印机 Z 轴测量打印部件的长度。写下测量数值。
4. 将测量长度与 CAD 模型中的目标尺寸进行比较。
1. 如果部件长度大于目标长度 1% 以上： 打印机 Z 轴驱动器组件可能存在机械问题。
1. 按照更换 Z 轴电机和驱动组件 [EN]中的步骤操作，直至第 15 步。手动旋转 Z 轴驱动联轴器。如果 Z 轴联轴器未牢固地连接到电机轴上，请购买 Z 轴电机驱动组件替换件，并更换 Z 轴电机驱动组件。
2. 如果部件长度比目标长度小 1% 以上：打印床温度可能高于预期，部件可能出现凹陷或点蚀迹象。
1. 对于使用 Nylon 12 Powder 打印的部件，请调试打印床温度。
2. 对于使用其他粉末打印的部件，请联系 Formlabs Support 或您的 授权经销商。
3. 如果部件长度在目标长度的 1% 以内：将模型放置在成型体积的中心位置，然后再次打印。如果由于构建位置的原因导致打印部件之间出现明显差异，请参考打印机和粉末的最佳打印设置。

为了最大限度地减少 Z 轴尺寸不准确性和打印部件之间的差异，Formlabs 建议使用 PreForm 中的 打印设置编辑器来修改打印机参数。

1. 将 PreForm 更新为 3.41.0 版或更高版本。
2. 基于现有 Formlabs 打印设置创建自定义打印设置。请查阅支持文档 选择合适的打印设置 (SLS)，了解特定打印设置是否能为您的材料提供更好的 Z 轴精度。
根据沿 Z 轴测得的部件长度和参数的当前值设置
3. Z Correction Factor（Z 轴校正系数）参数。
   • 新 Z 轴校正系数 = 当前 Z 轴校正系数 *（所需部件长度/测量部件长度）
4. 编辑自定义打印设置后，单击 Save（保存）。保存自定义打印设置，随即显示 My Settings（我的设置）列表。

使用自定义打印设置进行打印：

1. 导入、定向模型并添加支撑结构。
2. 单击 Edit Job Setup（编辑任务设置）。随即显示 Job Setup（任务设置）界面。
3. 与使用 Formlabs 打印设置相同，选择打印机、材料、打印层厚和自定义打印设置。
4. 单击 Apply（应用）。单击橙色的
5. Upload Print（上传打印） 按钮，将打印任务上传到打印机。

如果部件仍然高于或低于预期，请联系 Formlabs Support 或 授权经销商。