白皮书
打印失败诊断 (SLS)
打印失败诊断 (SLS)
在成功的 SLS 打印过程中,激光会烧结粉末以逐层打印部件。在部件冷却后,将打印部件与未烧结的粉末分离。对打印部件进行后处理,并保留未烧结的粉末以备再利用或处置。
通常情况下,SLS 3D 打印部件的表面会有轻微颗粒感。如果成型室内部温度过高或偏低,由此产生的温差则会导致部件表面出现缺陷。激光路径中的障碍物也会导致出现打印缺陷。
最佳方法
Fuse X1
为降低打印失败的可能性,请遵循 Formlabs 的说明,对 Fuse X1 打印机执行 定期维护:
- 使用材料的建议刷新率
- 调整打印床温度以获得最佳部件质量
- 在打印间隙清洁构建板和槽
- 在打印间隙清洁重涂机滚轴
- 清洁下部激光窗口
- 清洁红外传感器和红外传感器外壳
- 等待内部温度降至 30°C,然后再取出或处理成型单元
这些清洁和校准步骤对于实现一致且成功的打印至关重要。
- 刷新率:每种 Formlabs SLS 粉末都有一个建议刷新率。刷新率定义了可以重复使用上一次构建中的粉末量。较低的刷新率使用的新粉末较少,被认为更具成本效益,但会导致打印缺陷率增加。Formlabs 宣传的刷新率由 Formlabs 决定,是成本、性能和外观的最佳平衡。
- 打印床温度:Formlabs 建议在首次使用任何尼龙基粉末进行打印之前,调试打印机的打印床温度。Formlabs 针对每种粉末类型都提供了调试打印。打印床温度不正确会导致打印缺陷,例如表面光洁度差,或因熔化而导致打印完全失败。
- 光学窗口:Fuse 系列打印机的激光器和摄像机位于保护性光学窗口后面。如果激光窗口被粉末或月桂内酰胺污染,激光被阻挡的地方粉末可能无法完全烧结。如果摄像机窗口受到污染,打印机可能会将污染错误地标记为打印问题。
- 红外传感器:Fuse 系列打印机的打印过程要求在精确的温度下对材料进行烧结,而温度则由打印机的红外传感器进行测量。如果红外传感器被粉末或月桂内酰胺部分阻挡或污染,可能会测量到低于实际值的打印床温度。这会导致打印机过热粉末,导致粉末熔化。
- 打印箱体、构建板和粉末槽:重涂机和粉末槽是 Fuse 系列打印机粉末分配系统的关键部件。保持其清洁,以免 粉末污染、部分烧结的粉末被拉入后续打印件以及相关打印失败。
- 料块温度:成型室(Fuse 1 代)或成型单元(Fuse X1)可在 100ºC 的温度下从打印机中取出,但在更高温度下取出打印件会增加翘曲的风险。为获得最佳效果,请等待料块冷却至 30ºC 以下后再取出部件。
打印缺陷概述
如果使用 Formlabs SLS 打印机时出现打印缺陷,请查阅下表并访问相关支持文档进行故障排查和解决。
凹陷和点蚀表现:
故障排查步骤: |
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层移表现:
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水平条纹表现:
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垂直表面光洁度差或出现橘皮纹理表现:
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翘曲表现:
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易碎部件表现:
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沿 Z 轴的凸起表现:
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特征模糊或缺失表现:
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分层表现:
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粉末污染表现:
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重涂机瑕疵表现:
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硬结块表现:
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