注:
任何 SLS 粉末都可能出现此问题,如果发生在 Nylon 12 GF Powder 上,也不应区别对待。
Nylon 12 GF Powder 是一种坚硬、稳定的工业标准材料,非常适合打印耐用的成品部件。该材料通过在 Nylon 12 Powder 中加入玻璃填料制造而成,将尼龙粉末的用途扩展至更高性能的应用。使用 Nylon 12 GF Powder 打印时,用户可能会遇到一些独特的打印失败情况,以及所有 Formlabs SLS 粉末中常见的正常问题。以下列举了一些最常见的打印失败类型,以及相关原因和建议的故障排查步骤。
打印床撕裂
在预印阶段,打印机会铺设几层预涂粉末,以准备打印床。如果这种粉末吸收过多的热量,就会导致打印床开裂。在高温下,粉末的凝聚性增强,分布更加困难,在重涂机横跨打印床时容易撕裂。裂纹通常表现为与重涂机滚轴平行的 1-2mm 锯齿状断裂。这种中断会影响打印质量,导致打印失败。


Refer to the support article Bed tearing (SLS) for troubleshooting steps.
卷曲和拖拽
在打印过程中,每一层新粉末的温度均低于材料的烧结温度。然后,打印机的激光器选择性地烧结粉末,形成打印部件。如果激光烧结区域和粉末床其他区域之间的温差过大,激光烧结区域的收缩会大于周围粉末的收缩。这种不均匀的收缩会导致打印层或 Surface Armor 卷曲并从打印床上升起,从而可能被重涂机卡住并拖动。


有关故障排查步骤,请参阅支持文档 翘曲 (SLS)。
污染和拖拽
如果头发或纤维等异物进入打印区域,可能会附着在粉末上,并被重涂机拖曳到打印床上。
打印床外的碎屑可能会因翻转板和重涂机的移动而脱落并被拉入打印件。例如,前一次打印的残留粉末留在打印区域附近,在加热后变得坚硬,形成被拖动的“石块”。因此,这种故障类型有时也被称为“结块”。
此问题与翘曲和拖拽不同,后者的碎屑来自当前打印本身。

有关故障排查步骤,请参阅支持文档 粉末污染 (SLS)。
注:
任何 SLS 粉末都可能出现此问题,如果发生在 Nylon 12 GF Powder 上,也不应区别对待。
全面熔化
Fuse 1 代打印机使用向下的红外传感器监测打印件顶层的温度。脏污的红外传感器或红外传感器外壳会人为降低温度读数,导致石英管加热器过度加热打印区域。整个打印区域的粉末随之变暗并意外熔化。


有关故障排查步骤,请参阅支持文档 熔化 (SLS)。
注:
任何 SLS 粉末都可能出现此问题,如果发生在 Nylon 12 GF Powder 上,也不应区别对待。
周边熔化
当发生周边熔化时,成型室边缘周围的粉末会变黑并意外熔化,但打印区域的中心不会。


有关故障排查步骤,请参阅支持文档 熔化 (SLS)。
注:
任何 SLS 粉末都可能出现此问题,如果发生在 Nylon 12 GF Powder 上,也不应区别对待。
局部熔化
Fuse 1 代打印机使用两个石英管加热器在打印过程中加热打印箱体。如果其中一个加热器发生故障,另一个加热器可能会过度补偿,导致其下方的粉末熔化。
请参阅支持文档 熔化 (SLS),了解故障排查步骤。

注:
任何 SLS 粉末都可能出现此问题,如果发生在 Nylon 12 GF Powder 上,也不应区别对待。
凹陷或点蚀
在打印过程中,部件中部的温度要高于边缘。边缘的冷却和收缩速度快于中部,导致中部向内收缩。因此,打印部件上表面可能会因冷却不均而塌陷。


请参阅支持文档 凹陷和点蚀 (SLS)了解故障排查步骤。
桦树皮或橘皮纹理
“橘皮”是指垂直表面或尖锐悬垂结构的表面光洁度差或粗糙。垂直表面上可见沿层线延伸的浅脊。


请参阅支持文档 垂直表面光洁度差 (SLS) 了解故障排查步骤。
易碎或脆性部件
部件必须完全烧结才能达到其标称物理特性。如果部件烧结不足(例如,由于光学污染阻挡激光束或激光功率损失),则可能会意外变脆,触摸时会碎裂。
有关故障排查步骤,请参阅支持文档 特征模糊或缺失 (SLS)。