在打印过程中，烧结部件由未烧结粉末组成的料块包围。当部件冷却时，材料会收缩。如果收缩不均匀，部件可能会翘曲。

• 部件上出现意外弯曲
• 与预期模型形状的偏差，如弯曲、扭曲或薯片状

• 在成型室仍处于高温状态（>45ºC）时取出部件
• 部件几何形状细长
• 壁厚不均匀
• 部件位于成型体积边缘附近（壁、顶部或底部）
• 打印床温度需要微调

延长冷却时间

成型室可在 100ºC 的温度下从打印机中取出，但在拆卸部件之前，请等待其冷却至低于 30ºC 的温度。

改进部件方向

将细长部件的方向尽可能靠近成型体积的中心。靠近成型体积边缘的细长部件最容易翘曲。

如需了解更多信息，请阅读支持文档3D 模型设计规范和SLS 打印的模型定向最佳实践。

微调打印机打印床温度

过度翘曲可能表明打印床温度过高，尤其是在翘曲部件上也出现凹陷和点蚀等打印缺陷时。请按照支持文档在 Fuse 1 代打印机上调整打印床目标温度中的说明进行操作。

为翘曲选择最佳打印设置

Formlabs 定期发布更新的打印设置，以提高打印质量、速度和可靠性。与其他设置相比，不同的打印设置在减轻特定打印缺陷方面可能更有效。请查阅支持文档 选择合适的打印设置 (SLS)，了解当前在使用 Nylon 12 Powder 打印时减少 Z 轴翘曲的推荐打印设置。

如果部件继续翘曲，或使用不同的材料类型进行打印，请联系 Formlabs Support 或 认证服务提供商，并上传诊断日志。