注意：
为避免损坏设备，请查看选择合适的粉末中的兼容性表，确认您使用的打印机与该材料兼容。
Nylon 12 Tough Powder 在首次使用前需要进行老化和打印床温度调试。请阅读章节使用 Nylon 12 Tough Powder 打印准备，了解更多信息。
白皮书
使用 Nylon 12 Tough Powder
使用 Nylon 12 Tough Powder
Nylon 12 Tough Powder 在整个成型室内均可实现高延展性和高尺寸精度，从而在不牺牲强度的情况下打印出更耐用、翘曲更少的部件。
Nylon 12 Tough Powder 在 20% 的刷新率下可实现一致的打印效果，在低填充密度下具有出色的经济性。如果经常打包密集的打印件并且老化粉末用完，请将刷新率提高到 30%。
建议用于：
- 抗冲击的高性能原型
- 易于翘曲的长部件
- 与标准 Nylon 12 Powder 相比，沿 Z 轴打印 Nylon 12 Tough Powder 长部件的翘曲有所减少。
- 要求延展性的部件，如卡扣，棘轮，铰链
- 原型制造，概念验证，最小可行产品 (MVP)
- 生产构建和成品部件
- 装箱密度低的部件和成型件
与其他材料的对比
参见下表中关于相关材料属性的对比情况：
| Nylon 12 Tough Powder | Nylon 12 Powder | Nylon 11 Powder | |
|---|---|---|---|
| 极限拉伸强度 (MPa) | 42 | 50 | 49 |
| 拉伸模量 (GPa) | 1.45 | 1.85 | 1.6 |
| 断裂伸长率 (%)－X/Y | 25 | 11 | 40 |
| 断裂伸长率 (%)－Z | 15 | 6 | - |
| 弯曲模量 (GPa) | 1.1 | 1.6 | 1.4 |
| IZOD 冲击强度 (J/m) | 60 | 32 | 71 |
| 在 1.8MPa 下的热变形温度 (HDT) (°C) | 46 | 87 | 46 |
| 在 0.45MPa 下的热变形温度 (HDT) (°C) | 161 | 171 | 182 |
| 最低刷新率 | 20% | 30% | 30% |
| 氮气要求 | 否 | 否 | 是 |
如需进一步了解 Formlabs 材料的性能特性，请参阅材料性能数据表库。
Nylon 12 Tough Powder 的延展性优于 Nylon 12 Powder，且最低刷新率更低。Nylon 11 Powder 提供更好的机械性能，但需要使用氮气。
准备使用 Nylon 12 Tough Powder 进行打印
Nylon 12 Tough Powder 在首次使用前需要进行老化和打印床温度调试。
按照支持文档首次使用前对 Nylon 12 Tough Powder 进行老化处理中的说明对粉末进行老化和筛分，然后按照支持文档调试 Fuse 1+ 30W 打印机的打印床温度，以提高 Nylon 12 Tough Powder 的部件产量中的说明进行操作。
注：
应在每台将使用 Nylon 12 Tough Powder 的打印机上完成打印床温度调试过程。同一型号的不同打印机即使在同一房间内，也可能需要不同的偏移温度。
使用 Nylon 12 Tough Powder 打印
为获得最佳效果，请遵循 Formlabs SLS 打印设计规范。请参阅支持文档 开始打印 (SLS)，在 PreForm 中打开模型，确定方向，然后将其发送到打印机。
在使用传统（v1.1）打印设置时，Nylon 12 Tough Powder 生成的粉末块比 Nylon 12 Powder 更坚硬，可能会略微难以分开。使用默认（v2.0）打印设置的打印运行温度较低，生成的料块较松散，更易于筛分。
使用 Nylon 12 Tough Powder 打印时，少量材料会汽化并在打印机的排气口处冷凝。这是已知且预期的情况，但不会影响性能。
在 V2.0 设置中选择 Nylon 12 Tough Powder 的刷新率
在 旧版（v1.1）打印设置中，用户在用完旧粉末后需要打印老化构建。在新的默认设置（v2.0）中，建议经常出现粉末不足的客户提高 Fuse Sift 的刷新率，以适应高填充密度，从而节省时间并简化操作。Default（默认）设置（v2.0）已通过验证，可在 20%－40% 的刷新率范围内实现一致性打印，操作更加灵活。
多次打印
如果每次打印后清理不当，积累的粉末和冷凝的空气微粒可能会导致未来的打印任务出现打印失败。在打印间隙清洁以下区域：
清洁打印箱体顶部
粉末会积聚在打印箱体顶部，尤其是在跑道、粉末槽之间的区域和成型室顶部。在后续打印过程中，这些多余的粉末可能会熔化并进入成型室。请使用真空装置彻底清理该区域，以免打印失败。
对粉末槽进行真空清理
关闭打印箱体门，移动翻转马达，使粉末脱落，以便清理。
移动翻转板马达：
- 关闭打印箱体门。
- 在触摸屏上，点击扳手图标。将显示 Maintenance（维护）菜单。
- 点击 Motor Moves（马达动作）。将显示 Motor Moves（马达动作）界面，可以手动激活打印箱体中的各种马达。
小心：
除非特别通知，在打印箱体门打开时，或在打印箱体顶部粉末处理装置的路径上存在任何物体时，请勿选择 Motor Moves（马达动作）菜单中的任何选项。活动部件存在挤压或缠结的危险。如有必要，可点击触摸屏上的 Stop（停止）按钮来停止马达动作。
- 点击 Flipper (Left)（翻转马达（左））和 Flipper (Right)（翻转马达（右））标题下的 CW（顺时针翻转）、CCW（逆时针翻转）和 Home（回复原位）箭头，可以顺时针、逆时针旋转左右翻转马达，或使其回复原位。反复移动翻转马达，并对粉末槽进行真空清理，直到干净为止。特别是要确保两个粉末槽的内边缘以及所有相邻组件处无任何粉末。
清洁重涂机
移动并检查重涂机。如果出现半烧结粉末涂层，请在运行另一次打印之前清洁重涂机。
清洁重涂机：
- 在触摸屏上，点击扳手图标。Maintenance（维护）界面随即显示。
- 点击 Motor Moves（马达动作）。随即显示 Motor Moves（马达动作）界面。
- 点击 Recoater（重涂机）下的 <（左） 或 >（右） 按钮，直到可以查看重涂机组件。
- 如果重涂机上沾有半烧结粉末，请使用 PEC*PAD 或其他用乙醇浸湿的无绒超细纤维布进行清洁。
清理排气过滤器
Nylon 12 Tough Powder 除了月桂内酰胺外，还会产生一种油性副产物，这些副产物会沉积在排气过滤柜中。这种残留物属于正常现象，可用沾有乙醇的纸巾或布清理过滤器表面和门的内侧。
清洁 Fuse Sift 筛网
Nylon 12 Tough Powder 可能会堵塞 Fuse Sift 筛网，从而降低筛分速度。Formlabs 建议每打印三次后对筛网进行轻度清洁：
- 拆下表面栅罩，以便接触到下方的筛网。
- 用 Fuse Sift 附带的刷子轻轻刷网格。
- 对筛网顶部及其周围区域进行真空清理。
- 将栅罩放回筛子上。
如果发现筛分速度明显降低，请按照清理 Fuse Sift 筛网中所述的完整清理工作流程进行操作。
更换材料
Fuse 1 代打印机、Fuse Sift 及相关配件设计为一次只能搭配一种粉末类型使用。在更换粉末类型之前，请确保按照 Formlabs 的说明彻底清理每个设备。混用粉末可能会导致打印失败或对机器造成永久性损坏。
强烈建议针对 Nylon 12 Tough Powder 使用专用成型室。如果使用的是以前使用不同粉末进行打印的成型室，应更换打印床组件，以防止打印床卡住而导致打印失败。请联系 Formlabs Support 或您的 认证服务提供商，获取有关更换该组件的指导。在先前打印材料的打印温度低于新材料的打印温度时，最重要的是更换打印床，例如从 Polypropylene 切换到 Nylon 12 Powder。
如果您打算频繁使用多种不同材料进行打印，Formlabs 建议为每种材料类型单独配备一套打印机、成型室和 Fuse Sift，以便简化工作流程。
请参阅以下支持文档了解更多信息：